一、抽化糞池用什么泵    化糞池里面有各種生活垃圾及雜質，常用的潛水排污泵和自吸排污泵拿去抽化糞池都容易出現堵塞現象，那么抽化糞池用什么泵比較好呢我們結合該行業的工況在公司的自吸泵基礎上優化了一款抽化糞池用的化糞池抽水泵，該系列化糞池抽水泵主要特點是葉輪采用開式葉輪，泵是安裝在地面具有自吸功能，自吸高度在7米左右，這種抽化糞池用的泵與化糞池潛水泵比較起來主要優點有可以做成柴油機驅動形式，而且可以裝在一個移動拖車上便于移動使用，泵便于檢修不會因為像化糞池潛水泵常時間潛水工作容易出現密封件損壞導致電機進水燒壞電機的現象出現。
二、化糞池抽水泵選型注意事項    在選用這種化糞池抽水泵時應該考慮泵進口管道的長度及高度，并且還要考慮化糞池液體的比重，計算抽化糞池用水泵的實際自吸高度方法是用抽化糞池用水泵的所標自吸高度7÷液體比重1.3=5.3m表示還能滿足自吸高度5米左右，由于采用了開式葉輪所以這種化糞池水泵實際自吸高度要比普通的自吸排污泵自吸高度略微低一點，根據實際所選型號自吸高度均有所不同，通常都在7米左右，我們可以為每臺化糞池抽水泵上配置一套真空輔助系統能滿足抽吸距離遠管道長的工況提高排氣時間能迅速把液體抽吸上來。


單螺桿泵抽油時遇到的常見故障
單螺桿泵經常會被用于油井中，有過這種經驗的人應該會知道，單螺桿泵在抽油的時候，經常會遇到幾種故障，分別是桿斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等。不知道大家在遇到這些故障的時候，是如何解決問題的呢?  由于單螺桿泵抽油桿負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況。
 具體表現為：在短期內，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。
扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對轉子產生的軸向力。 因此也小于正常范圍，根據斷脫部位，桿柱自重產生的軸向力不同，據此可計算出桿柱斷脫深度。
 定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。
 具體表現為：泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉子之間發生不規則摩擦。
光桿扭矩會出現不規則液動。液壓力產生的軸向力為零。 因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。


螺桿泵在采油方面應用的優點
在當前市場經濟條件下，效益問題已成為企業生產經營的中心，尤其是在油田開發后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅等三采方式的普遍應用，油田開發成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發經濟效益已成為油田繼續開發必須重點研究的問題。在油田開發過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發揮油井產能、提高采收率和降低生產成本起著重要作用。
目前，國內外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術上和經濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設備及技術完善情況，而且與油藏地質特征、開發政策、開采現狀及環境條件等眾多因素有關。
因此，針對油藏條件優選不同開采階段的采油方式是非常重要的.　　隨著各國稠油、含砂、含氣井的數目越來越多，螺桿泵采油己成為當前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設備結構簡單、操作方便、節能及適應性強等優點而備受國內外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區加密調整井網和聚合物驅三次采油試驗區等不同井況的近3000口油井上應用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅油藏后期高含水油井和聚合物驅三次采油井也具有良好的適應性。　　隨著多項新材料和新工藝技術的采用以及應用技術的發展進步，螺桿泵采油技術得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術已經面目一新。螺桿泵與其它機械采油設備相比，具有以下優點:　　1、節省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結構簡單，所以價格低。
2、地面裝置結構簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。　　3、泵效高、節能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續，流速穩定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現有機械采油設備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數稠油并都可以應用。　　5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅油藏后期高含水油井和聚合物驅三次采油井也具有良好的適應性。
隨著多項新材料和新工藝技術的采用以及應用技術的發展進步，螺桿泵采油技術得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術已經面目一新。螺桿泵與其它機械采油設備相比，具有以下優點:　　1、節省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結構簡單，所以價格低。
2、地面裝置結構簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續，流速穩定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現有機械采油設備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數稠油并都可以應用。　　5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產.　　6、適應高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據一定的泵容積。　　7、適應于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內或更高，因此對邊遠井集輸很有利.　　9、當發動機或電動機停轉時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復工作。　　螺桿泵采油技術在大慶油田使用以來，應用規模逐年擴大，已經迅速發展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術和經濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設備及技術完善情況，而且與油藏地質特征、開發政策、開采現狀及環境條件等眾多因素有關.因此，針對油藏條件優選不同開采階段的采油方式的轉換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經濟理論上分析還不夠系統、.全面:國內其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現代經濟分析方法分析螺桿泵采油技術的經濟界限，以及與常規舉升方式的經濟效益對比。在螺桿泵經濟界限評價數據庫建立及軟件開發上，由于理論模型的不成熟，還沒有發現有成型的數據庫模型及軟件。　　為了充分發揮螺桿泵采油新技術的優勢，有必要開展舉升方式的工藝適應性的經濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術合理的經濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應舉升技術的發展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經濟界限分析技術的研究對于提高油田舉升工藝技術的經濟適應性顯得尤為重要且應用前景廣闊。