螺桿泵工作原理是當電動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，螺桿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙旋襯套內的轉動，使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現泵的輸送功能。
螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單。
公司設計生產的三螺桿泵屬于3G型國家標準轉子式容積泵和3GBW保溫型轉子式容積泵兩種類型螺桿泵，其外型安裝尺寸相同，具有加熱和冷卻功能。該螺桿泵結構簡單、維修方便、體積小、流量穩定、噪音低、自吸能力強、不泄漏、壓力高、耐高溫、可以倒轉、經久耐用。經長期使用性能穩定可靠，因為原消防供水零碎徹底由手動掌握，當火情產生時消防泵使不得主動投入供水，水壓使不得在臨時工夫內達成務求，穩壓泵也使不得無效的保障管道網壓力。
而且人為成分的失誤也會造成供水延誤，輕易導致彈道迸裂，造成設施敗壞。
因而，原消防泵掌握零碎主動化水平低，牢靠性很差，存在著很大缺欠，況且在火警產生時存在極大心腹之患。
是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執行機構和閥門組成。
如果按其所配執行機構使用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。


螺桿泵配件的重要性
螺桿泵配件對于高壓離心風機是否重要？螺桿泵配件的故障會影響使用高壓離心風機嗎？雖然只是一個葉輪，如果高壓離心式風扇沒有螺桿泵配件，則不會有螺桿泵配件的使用問題。為什么有些用戶使用高壓離心風遇到螺桿泵配件的振動，還是出現螺桿泵配件的磨損？有很多的因素，一些是因為用戶不注意螺桿泵配件的使用事項，有的是由于螺桿泵配件自身的質量問題造成的。


螺桿磨損原因分析
螺桿磨損五點原因:1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。
這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。
3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。
結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。
5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞