2GRN螺桿泵進出口腔采用特殊設計,保證停泵時泵內能存有足夠介質,即使在吸放管道內的液體全部排空的情況下,泵仍然具有很好的自吸能力。
2GRN螺桿泵能無脈動的連續供液且無攪拌、乳化現象。
泵體上采用特殊結構的安全閥,當出口壓力高于工作壓力時,安全閥打開,一部分介質經安全閥返回泵入口或儲罐,同時還可以全壓狀態下啟動雙螺桿泵,大大降低啟動扭矩。2GRN雙螺桿泵根據工況的不同選擇機封,以確保泵的密封性。
泵油室內設有油水探頭,當水泵側機械密封損壞后,水進入油室,探頭發生信號,對泵實施保護。可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行監控,保證泵運行可靠安全。雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝的安裝,維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。
浮球開關可根據所需的水位變化。
自動控制泵的停啟,無需專人看管。
在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。螺桿兩端處于同一壓力腔中,軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式,單獨采用潤滑油(脂)潤滑,因而不受輸送介質的影響,兩螺桿間用一對同步齒輪驅動,螺桿齒面間瓶不接觸,而留有一微小間隙,介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損(除沖刷外)。
G型螺桿泵的基本維護知識
G型螺桿泵是工業、農業等領域實用性最為廣泛的泵種,廣大螺桿泵的用戶要了解螺桿泵的產生故障的原因和排除方法,可以讓泵減少一些故障或出現了故障自己可以及時處理。G型螺桿泵常見故障及排除方法: 故障 原因 排除方法
1、螺桿泵不能起動 a、新泵轉、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質粘度過高 a、用工具人力幫助轉動幾圈 b、檢查、調整 c、稀釋料液
2、泵不出液 a、旋轉方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質粘度過高 d、轉、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內導物堵塞 a、調整方向 b、檢查泄漏,打開進出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達不到 a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉速太低 d、轉、定子磨損 a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調整轉速 d、更換損壞另件
4、壓力達不到 a、轉子、定子磨損 a、更換轉、定子
5、電機過熱 a、電機故障 b、出口壓力過高,電機超載 c、定子燒壞或粘在轉子上 a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損 b、機械密封損壞 a、壓緊或更換填料 b、修復或更換 公司螺桿泵產品:G型單螺桿泵、調速螺桿泵、不銹鋼螺桿泵、螺桿污泥泵、潛水螺桿泵等系列,次來源于生產部原創,歡迎訪問。
三螺桿泵的設計原理
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送. 流量范圍0.2—590m /h,最高工作壓力100bar,最高溫度150℃ 1 結構簡單:具有多種結構形式,一般小流量0.2—6.5m/h,泵的泵體和襯套合為一個(統稱泵體)軸封為端面機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內,大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝,軸封根據輸送介質的不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動機為交、直流船用電動機。
2.壽命長:三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉,主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半永久性。3.所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由于轉動部分慣性小,則起動力矩和振動很小。4.具有高吸入能力。
5.為保證泵,電機及管路系統的安全,中等流量以上的螺悍泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥的設定壓力時。高壓油將回流至泵的進油口。