膠機的選擇有幾個原則。單組分膠水澆注機使用的是普通膠水,AB膠采用雙液體膠水機。
普通灌膠機采用半自動灌膠機,并可使用螺桿泵配件進行精確定位和下劃線,然后選擇臺式,三軸,圓形等自動灌膠機。
分配器的自動功能實際上是螺桿泵配件的附件功能。膠水分配器在控制膠水方面更為有效,其他功能可以通過自動操作器來實現。螺桿泵配件的產品少,效率低,它可以使用手動膠槍,戶外工作和膠槍。
采油螺桿泵過載保護
螺桿泵過載保護技術: 為了確保螺桿泵采油系統可以安全進行運轉,需要實施過載保護技術,一旦過載會使油井出現桿段、皮帶斷,減速箱內的齒輪、軸承損壞,甚至燒壞電機等情況。
常用的過載保護有扭矩法和電流法兩種。 螺桿泵扭矩法過載保護。銷釘式:將減速箱輸入軸上的皮帶輪與軸套用剪斷銷釘聯接, 軸套與軸用鍵聯接。
據據螺桿泵最大承載扭矩的大小,來選擇不同承載能力的銷釘。當負載扭矩超過銷釘的承載能力時,銷釘被剪斷,使皮帶輪空轉,實現過載保護。 彈簧式。
減速箱輸入軸和皮帶輪用彈簧彈簧滾珠式扭矩聯接器聯接, 調節彈簧的伸縮量即可調節聯接器的承載扭矩,當負載扭矩超過聯接器的承載扭矩時,聯接器上的滾珠會脫離滾珠槽,使皮帶輪與輸入軸脫開。 螺桿泵電流法過載保護。驅動電機的工作電流直接反映了工作負載的大小,因此在電器控制系統中設置過載保護電流,當工作電流超過設定的過載保護電流的時候,驅動電機就會停止工作,實現過載保護。
螺桿濃漿泵特點與常見故障
濃漿泵產品特點:
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無關 ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比,通過變速機構或調速電機可實現流量調節。
5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉平穩、振動、噪聲小。
8、結構簡單、拆裝維修方便。本泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。濃漿泵常見故障:故障原因排除方法1.啟動困難1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大1.用管子鉗搬動聯軸器泵主軸3-6轉2.調整填料壓蓋2.啟動后不出料液1.有大量空氣吸入2.電動機轉向不對3.料液粘度過大1.檢查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣2.調接電動機的任意兩相進線
:3.稀轉料液3.泵有較大的振動或噪音1.電動機與泵軸不同心2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣1.重新調整同軸度2.檢查料液位.設法排除吸入液中的空氣4.運行過程中.流量顯著下降1.襯套磨損.間隙增大2.轉速降低3.萬向節軸節或鐃軸損壞傳動失效4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣進入泵內1.更換襯套.必要時換螺桿2.檢測電源和電機
:3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸4.減小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣5.電動機超載1.揚程超過泵的餳程過多2.料液粘度太大3.電壓太低1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵2.稀釋料液3.檢查原因.提高電壓至規定值6.軸封填料處大量漏液1.壓蓋過松2.填料磨損3.進出口位置反1.調整壓蓋2.更換填料3.以中間法蘭口為吸入口