工藝參數是水泵產品選型的最重要的依據，應根據技術流程和操作改變規模穩重斷定。    
1、流量Q流量是指技術設備生產中請求泵運送的介質量，技術人員通常應給出正常、最小和最大流量。離心泵的流量規模在1.6m3/h到30000m3/h的工況下，軸流泵的流量規模是150m3/h-245000m3/h,旋渦泵的流量規模是0.4m3/h-10m3/h.當技術條件需求安穩的流量時，則需求挑選容積式泵，水泵產品中典型的容積式泵為G型螺桿泵和不銹鋼轉子泵。
當技術設備請求準確計量流量時，則需求思考計量泵，常用的計量泵分為隔閡式計量泵和柱塞式計量泵，隔閡式計量應用于壓力小于1.0Mpa的場合，柱塞式計量泵則使用于高壓力場合。   泵數據表上通常只給出正常和額外流量。選泵時，請求額外流量不小于設備的最大流量，或取正常流量的1.1～1.15倍。    。
2、揚程H指技術設備所需的揚程值，也稱計算揚程。通常請求泵的額外揚程為設備所需揚程的1.05～1.1倍。離心泵的揚程小與50米，能夠選用單級單吸式離心泵，離心泵的揚程高與50米，主張挑選多級離心泵，以避免高揚程單級離心泵效率過低，遭成能源糟蹋。    
3、進口壓力P和出口壓力Pd指泵進出接收法蘭處的壓力，進出口壓力的大小影響到殼體的耐壓和軸封的請求。通常奧豐ISG管道離心泵、ISW臥式管道離心泵體系承壓才能為1.6Mpa,CZ型化工離心泵體系承壓才能可卡因到達4.0MPa.    
4、溫度T指泵的進口介質溫度，通常應給出技術過程中泵進口介質的正常、最低和最高溫度。    
5、設備汽蝕余量NPSHa也稱有用汽蝕余量。    
6、操作狀況操作狀況分接連操作和間歇操作兩種。間歇型操作主張挑選免灌水的自吸式離心泵。


污泥螺桿泵啟動時候的管理過程
污泥螺桿泵應由吸氣和排氣截止閥完全打開，以防過載或抽吸。雖然螺桿泵具有干吸力，但必須防止干旋轉，以免刮傷工作面。
如果泵在啟動時需要非常低的油或高粘度，應在排氣閥和旁通閥完全打開外殼，使泵的負載最低，直到原動機達到額定轉速，而 旁路閥逐漸關閉。當旁通閥打開時，液體在泵內節流的情況下不斷循環，循環量越多，循環越長液體熱量越嚴重，高溫變形和損壞， 一定要注意。


水泵效率下降的原因有哪些
水泵效率是指水泵的有效功率與軸功率之比的百分數，它標志著水泵能量轉換的有效程度，是水泵的重要技術經濟指標，用η表示。水泵銘牌上的效率是對應于通過設計流量時的效率，該效率為水泵的最高效率。水泵的效率越高，表示水泵工作時的能量損失越小。
水泵由于長時間使用，運行效率會明顯下降，主要有以下原因：　　　　1、由于水流的沖刷，水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。　　　　2、由于在泵前投加藥物或水質等原因，使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。
泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2mm左右，而且水泵內壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。
由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk≤Pva時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。　　　　5、容積損失和機械損失。
由于泵使用時間長，機械磨損產生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。　　　　以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使水泵效率降低l0%以上。