螺桿泵  輸送高粘度的介質,輸送含有固體顆粒或纖維的介質,要求連續、壓力穩定、不出現周期性壓力波動.  要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構.低的噪聲.  主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子).由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動.


大型碟閥的熔煉澆注工藝
1、大型碟閥要用本溪低P、S、Ti優質Q14/16#生鐵，按40%~60%比例加入;廢鋼中嚴格控制P、S、Ti、Cr、Pb等微量元素，不允許有銹蝕油污存在，加入比例25%~40%;回爐料在使用前須拋丸清理干凈，確保爐料的清潔。    
2、爐后主要成份控制：C
：3.5-3.65%，Si
：2.2%~2.45%，Mn：0.25%~0.35%，P≤0.05%，S：≤0.01%，Mg(殘)：0.035%~0.05%，在保證球化的前提下，Mg(殘)盡可能取下限。    
3、球化孕育處理：采用低鎂低稀土球化劑，加入比例1.0%~1.2%，常規沖入法球化處理，一次孕育0.15%覆蓋在包底球化劑上，球化完成扒渣后再轉包進行二次孕育0.35%，澆注時進行隨流孕育0.15%，    
4、水泵告訴您：采用低溫快澆工藝，澆注溫度1320℃~1340℃，澆注時間70~80s，澆注時鐵水不能斷流，澆口杯始終處于充滿狀態，以防氣體和夾雜物通過澆道卷入型腔。


螺桿泵在污水處理中的運用
 螺桿泵的轉速選用。
螺桿泵的流量是和轉速成線性關系的，對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵效率明顯增大，高轉速加快了轉子和定子間的磨耗，是使螺桿泵失效的比較早，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度比較短，很容易磨損，這樣會縮短螺桿泵的使用壽命。 確保沒有雜物進入螺桿泵體內。濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠質料定子構成一定的損壞，因此要確保雜物不進入螺桿泵是很重要的。
 螺桿泵的質量。現如今市場上的螺桿泵種類很多，相對而言，進口的螺桿泵比較合理，質料精巧，但是代價比較高，效力方面有的不到位，會影響出產的正常工作。
 避免斷料。螺桿泵不允許出現斷料的現象，一旦發生，橡膠定子會由于磨損，發生高溫而燒壞，因此，隔柵疏通是螺桿泵正常工作的必要條件之一，當發生斷料的時候，由于螺桿泵有自吸功能，真空設備會使螺桿泵間斷。 堅持安穩的出口壓力。
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻之后，壓力會逐漸升高，會超過壓力值。這個時候電機負荷就會增加。