螺桿泵配件之殼體的磨損主要是浮動套筒孔的磨損，螺桿泵配件之齒輪軸與軸套間的正常間隙為0.09 0.175mm，通常最大不得超過0.20mm。螺桿泵配件之齒輪的工作，受壓力油的影響，螺桿泵配件之齒輪的頂端，靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔體。另一種磨損是螺桿泵配件之殼體的表面磨損，主要是由于加入不純的油造成的，所以必須加入不含雜質的油才行。
如何讓單螺桿泵保持高效率
想要讓單螺桿泵保持高效率要做到以下幾點： 進行聲波液面測定，確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產量開采。
如果是氣干擾影響產率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導致低產，則液面應在泵吸入口處或附近。
示功計測定泵充滿系數百分率，應用綜合數據采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數據。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。
應用生產液面測量結合示功圖可了解井是否以最大產量生產、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。 診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產壓力和精確的生產測試數據。
井下氣分離。
無效的泵運轉常是氣干擾造成的，可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。
最好是將泵吸入口置于流體進入層段的下方，如果在上方則應使用氣體分離器。 控制泵排量，可通過調節(jié)四種參數進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數、每日運轉時間。因起出設備費用大，通常不更換尺寸不合適的泵。
g型不銹鋼單螺桿泵的注意事項
不銹鋼單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。由于這兩個零部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因此不會產生渦流和攪動。 g型不銹鋼單螺桿泵的注意事項是： G型單螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不可以出現反轉。
G型單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，避免損壞定予。 新安裝或停機數天后的G型單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。 輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，避免以動的時候出現困難。
冬季應排出積液，防止凍裂。 G型單螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
