導致單螺桿泵轉速過低的因素有：  人為因素，原配電動機的損壞，隨意配上另一臺電動機及逆行那個工作。在螺桿泵出廠時配備的電動機出現故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對單螺桿泵配備電動機，這樣會造成單螺桿泵抽不上水。  傳動帶磨損。
有很多大型單螺桿泵采用傳動帶帶動葉輪，因為工作環境的需求，長期使用導致傳動帶磨損出現松動或者打滑等現象，從而降低單螺桿泵的轉速，影響單螺桿泵的抽水能力。  安裝不當。
兩帶輪中心距太小或者兩個軸達不到平行的效果，傳動帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計算差也會導致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會造成單螺桿泵的轉速發生變化。  本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因為長時間使用發生變形了或者軸承出現了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉速。
  動力機維修不當。一些長期使用的單螺桿泵，電動機很有可能會燒毀，或者出現失磁的現象，都有可能會導致單螺桿泵抽不上水。


延伸閱讀:螺桿泵的選型知識和使用技術
螺桿泵具有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。
螺桿泵選用應遵循經濟、合理的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。現將我們在應用螺桿泵的一些體會介紹如下： ㈠螺桿泵的轉速選用 　　螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
 　　通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。 ㈡確保雜物不進入泵體 　　濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
 ㈢避免螺桿泵斷料 　螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
 ㈣保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。
此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。
為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。㈤螺桿泵的品質 　　現在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設計合理，材質精良，但價格較高，服務方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產的正常運行。 　　國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。


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螺桿泵不得在切削條件下操作，因為干摩擦而發生橡膠定子的損壞，會使螺桿泵的定子瞬間高溫而燒壞，使螺桿泵完好無損，是螺桿泵的格柵暢通無阻的必要條件之一，螺桿泵的正常運轉，一些螺桿泵的泵體仍安裝有端泵，類似的一些停止裝置，在螺桿泵進行切削時，由于螺桿泵具有自吸的功能特點，會產生一個真空室，真空裝置使螺桿泵停止運轉。