1、離心泵的主要工作原理是什么? 電動機帶動葉輪高速旋轉，使液體產生離心力，由于離心力的作用，液體被甩入側流道排出泵外，或進入下一級葉輪，從而使葉輪進口處壓力降低，與作用在吸入液體的壓力形成壓差，壓差作用在液體吸入泵內，由于離心泵不停的旋轉，液體就源源不斷的被吸入或排出。
2、潤滑油(脂)有哪些作用? 潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護作用、卸荷作用。
3、潤滑油使用前要經過哪三級過濾? 第一級：潤滑油原裝桶與固定桶之間; 第二級：固定油桶與油壺之間; 第三級：油壺與加油點之間。
4、什么是設備潤滑“五定”? 定點：按規定點加油; 定時：按規定時間給潤滑部位加油，并定期換油; 定量：按消耗定量加油; 定質：根據不同的機型選擇不同的潤滑油，并保持油品質量合格; 定人：每一個加油部位必須有專人負責。
5、機泵潤滑油中含水有何危害? 水分可使潤滑油粘度降低，減弱油膜的強度，降低潤滑效果。 水低于0℃要結冰，嚴重地影響潤滑油的低溫流動性�！ ∷帜芗铀贊櫥偷难趸痛龠M低分子有機酸對金屬的腐蝕。
水分會增加潤滑油的泡沫性，使潤滑油易于產生泡沫。 水分會使金屬部件生銹。
6、機泵維護保養內容有哪些? 認真執行崗位責任制及設備維護保養等規章制度�！ ≡O備潤滑做到“五定”、“三級過濾”，潤滑器具完整、清潔�！ 【S護工具、安全設施、消防器材等齊全完好，置放齊整。
7、常見軸封泄漏的標準? 填料密封：輕質油小于20滴/分 重質油小于10滴/分 機械密封：輕質油小于10滴/分 重質油小于5滴/分8、離心泵盤不動車時為什么不能啟動? 離心泵盤不動車，說明泵的內部產生了故障，這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度，或是泵的動、靜部分銹死，或是泵內壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動，強大的電機力量帶動泵軸強行動轉，會造成內部機件損壞，如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘，啟動失敗。
9、封油的作用是什么? 冷卻密封零件;潤滑摩擦付;防止抽空破壞。
10、備用泵為什么要定期盤車? 定期盤車的作用有三個：防止泵內生垢卡住;防止泵軸變形;盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點，防止軸生銹，軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態下馬上開車。11、運行中的離心泵異常發熱的原因有哪些? 發熱是機械能轉化為熱能的表現，引起機泵異常發熱的常見原因有： 伴有雜音的發熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。 軸承箱中的軸承擋套松動，前后壓蓋松動，因摩擦引起發熱。
軸承孔過大，引起軸承外圈松動。
泵體內有異物。
轉子振動大，使密封環磨損。
泵抽空或泵的負荷太大。
轉子不平衡�！ 櫥吞嗷蛱偌坝唾|不合格。12、離心泵振動的原因有哪些? 轉子不平衡。
泵軸與電機不對中，對輪膠圈老化�！ ≥S承或密封環磨損過多，形成轉子偏心�！ ”贸榭栈虮脙扔袣怏w。
吸入壓力過低，使液體汽化或近于汽化。 軸向推力變大，引起串軸�！ ≥S承和填料潤滑不當，磨損過多。
軸承磨損或損壞。 葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。 潤滑油(脂)過多或過少。
機泵基礎剛度不夠，螺栓松動。13、離心泵振動、軸承溫度標準是什么? 離心泵的振動標準為： 轉速小于1500vpm，振動小于0.09mm。 轉速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。
軸承溫度標準為： 滑動軸承小于65℃，滾動軸承小于70℃。14、機泵正常運行時，冷卻水開多大才合適? 機泵在正常工作時，冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右最合適。
此時用手接觸排出水有點溫度，冷卻效果最佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大，以防止動、靜環的密封圈因水溫低而硬化，喪失彈性使密封失效。
15、離心泵抽空時有什么現象? 運行中的泵開始抽空時，會突然發出噪音、振動，并伴有壓力、流量的降低和電流減小。
抽空嚴重時，泵會發生強烈振動，壓力回零，泵中無液體打出。
16、軸承箱發熱的原因有哪些? 泵軸與電機軸不同心。 潤滑油(脂)過多或過少，油(脂)變質。
帶油環破碎或跳出固定位置�！ ≥S向推力增大。
冷卻水不足或中斷�！ ≥S承磨損�！ ×髁刻。贡媒诔榭諣顟B。
基礎不牢，轉子不平衡，螺栓松動等原因引起的機泵振動。17、泵在冬天為什么要防凍? 水在零度以下發生體積膨脹，如果留在泵體內的水不清理出去，低溫下的體積膨脹產生的力量會使泵體脹裂，造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種： 排凈閑置泵內的存水。
保持冷卻水細水長流�！ Ρ帽鼗蛴谜羝�、熱水伴熱。
備用泵保持出入口流通。18、泵凍了以后如何處理? 泵凍了以后，決不能用蒸汽直接吹，以防因泵體熱脹不均而破裂�！ ”脙隽艘院笙扔美渌疂�，然后待盤動車，可以用蒸汽或熱水澆淋。
19、泵體為什么要冷卻? 機泵在運行中液體與泵體產生的流動摩擦，轉動部分與固定部分如軸承的滾珠與內外圈、軸套與填料等部分會產生摩擦，因摩擦會產生熱量，同時由于介質溫度高傳導給機泵，使泵體發熱，冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度，防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。20、什么情況下電機要緊急停車? 危及人身安全時。 電機冒煙或有臭味、起火時。
發生很大的振動或軸向串動時。 機身或軸承發熱到極限時�！ ‰姍C轉速慢并伴有不正常聲音。
21、解釋國產的離心油泵的型號，例100YⅡ--100×2A是表示什么? 100--泵吸入口直徑 Y--單級離心泵 Ⅱ--泵用材料代號，第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200～400℃ A--葉輪外徑第一次車削22、怎樣判別汽蝕現象? 泵內出現激烈響聲�！ 〕隹趬毫Σ环�、嚴重時打不上量�！�。
如何保持螺桿泵定子高效率
如何保持螺桿泵定子效率高，螺桿泵的容量大于輸出井或泵的入口空氣分離不好，部分泵的位移引起的空氣流失，如果泵消除干擾和控制泵的運行時間，使得泵排量匹配流入井底的流體量，以提高效率并降低成本。
應測量聲級以確定液位和泵入口的相對深度。
如果液位高于泵入口，則井不能是最大的生產開采。如果氣體干擾影響產量，液位高于泵入口;如果泵送太大導致低產量，液位應該在泵入口處或附近。
診斷方法是確定泵送系統的總效率，并確定總效率僅用于測量輸入原動機功率，測量生產壓力的底部并準確地產生測試數據。一般泵送系統的總體效率應該在50％左右，如果小于此值應提高其性能。提高總體效率的技術包括保持高容積效率（泵規格匹配井筒注射，消除氣體干擾，使用排氣控制器或定時器控制泵送）并更換過大的電機。
G型單螺桿泵橡膠套的選擇方法
G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。
由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。
內部流速代低，容積保持不變。壓力穩定，因而不會產品渦流和攪動。橡膠套的選擇：G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。
所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據我們的經驗列出表一、表二。
