通用的機械采油方法就是單螺桿泵抽油，最常見的問題是單螺桿泵不能完全充滿而造成生產率降低，單螺桿泵不能完全充滿是由于單螺桿泵的容量比產量要大。一部分單螺桿泵的排量會受到氣的干擾而損失。如果消除單螺桿泵里面的氣的干擾和控制泵的運轉時間，就可以提高效率和降低成本。
提高單螺桿泵抽油產量的具體方法是： 單螺桿泵要進行聲波頁面測定這樣才可以確定液面和單螺桿泵吸入口的相對深度，如果液面比單螺桿泵的吸入口還高，那么不可以進行最大產量的開采，如果是受到氣的干擾影響了產量，那么液面會高于單螺桿泵的吸入口；如果是抽量過大導致了低產量，那么液面就會在吸入口或者附近。
單螺桿泵的應用采用主要是為了診斷單螺桿泵是怎樣運行的，并且可以通過一系列的數據圖了解到單螺桿泵是否可以大產量的生產，單螺桿泵是否不完全充滿等等信息。 單螺桿泵診斷的方法是確定抽油系統的總效率，測定井底生產壓力和精確的生產測試數據，如果單螺桿泵低于這個性能則需要提高。 對于無效的單螺桿泵的運轉可能是氣干擾造成的，可以通過聲波液面測量和進行診斷，最好將單螺桿泵吸入口置于流體進入層段的下方，如果是放在上方，就要使用氣體分離器。
螺桿泵在化工和石油部門的貢獻
在化工和石油部門的生產中，一些原材料，半成品和成品多為液體，我們將由原材料半成品經過特殊的加工工藝最后制成成品，然后你需要經歷一個復雜的過程，在這個過程中螺桿泵就起到了一個非常大的運輸作用，螺桿泵將提供壓力流動，并提供運輸液體，防止這些液體發生化學反應。另外，我們在很多的設備中用來調節螺桿泵的溫度。
螺桿泵在采油方面應用的優點
在當前市場經濟條件下，效益問題已成為企業生產經營的中心，尤其是在油田開發后期，隨著含水率的不斷上升以及聚合物驅等三采方式的普遍應用，油田開發成本逐年上升，如何降低開采成本，提高油田開發經濟效益已成為油田繼續開發必須重點研究的問題。在油田開發過程中，油井采油方式的合理選擇對充分發揮油井產能、提高采收率和降低生產成本起著重要作用。
目前，國內外廣泛使用的采油方式有自噴、有桿泵抽油、電泵、水力活塞泵、螺桿泵和氣舉采油等.我國的機采方式主要有三種:有桿泵、電潛泵和水力活塞泵。各種采油方式在技術上和經濟上都存在合理的使用界限聞，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設備及技術完善情況，而且與油藏地質特征、開發政策、開采現狀及環境條件等眾多因素有關。
因此，針對油藏條件優選不同開采階段的采油方式是非常重要的. 隨著各國稠油、含砂、含氣井的數目越來越多，螺桿泵采油己成為當前主要的機采舉升方式之一。螺桿泵采油以投資少、設備結構簡單、操作方便、節能及適應性強等優點而備受國內外油田重視。
大慶油田自1990年開始使用螺桿泵采油，先后在外圍低滲透油田，老區加密調整井網和聚合物驅三次采油試驗區等不同井況的近3000口油井上應用了螺桿泵采油。實踐證明螺桿泵采油不僅適用于粘度高、含砂高、油氣比大的油藏開采，而且對于水驅油藏后期高含水油井和聚合物驅三次采油井也具有良好的適應性�！ ‰S著多項新材料和新工藝技術的采用以及應用技術的發展進步，螺桿泵采油技術得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術已經面目一新。螺桿泵與其它機械采油設備相比，具有以下優點: 1、節省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結構簡單，所以價格低。
2、地面裝置結構簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房�！ �3、泵效高、節能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續，流速穩定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現有機械采油設備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數稠油并都可以應用。 5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，開采，而且對于水驅油藏后期高含水油井和聚合物驅三次采油井也具有良好的適應性。
隨著多項新材料和新工藝技術的采用以及應用技術的發展進步，螺桿泵采油技術得到了不斷的完善和很大的提升。
在使用壽命、泵效、可靠性和經濟性等方面重大突破的同時，螺桿泵在開采不同類型油藏應用中的適應性大大加強，應用范圍進一步擴大，已基本覆蓋了其他人工舉升方式所具有的能力，可以說螺桿泵技術已經面目一新。螺桿泵與其它機械采油設備相比，具有以下優點: 1、節省投資，螺桿泵與電動潛油泵、水力活塞泵和游梁式(鏈條式)抽油機相由于其結構簡單，所以價格低。
2、地面裝置結構簡單，安裝方便，可直接座在井口套管四通上，占地面積小，除原井口外，幾乎不另占面積，可以很方便地罩上一個防盜井口房。
3、泵效高、節能、管理費用低。由于螺桿泵是螺旋抽油的容積泵，流量無脈動，軸向流動連續，流速穩定，因此它與游梁式抽油機相比，沒有液柱和機械傳動的慣性損失。
泵容積率可達90%，它是現有機械采油設備中能耗最小、效率較高的機種之一。
4、適應粘度范圍廣，可以舉升稠油。一般來說，螺桿泵適合于粘度為8000 mPa/s(50℃)以下的各種原油流體，因此多數稠油并都可以應用�！ �5、適應高含砂井。
理論上看，螺桿泵可輸送含砂量達80%的砂漿。在原油含砂量高，最大含砂量達40%(除砂埋之外)的情況下螺桿泵可正常生產. 6、適應高含氣井。
螺桿泵不會氣鎖，故較適合于油氣混輸，但井下泵入口的游離氣會占據一定的泵容積�！ �7、適應于海上油田叢式井組和水平井，螺桿泵可下在斜直井段，而且設備占地面積小，因此適合海上油田叢式井組甚至水平井的采油井使用。
8、允許井口有較高回壓.在保證正常抽油生產情況下，井口回壓可控制在1.5MPa以內或更高，因此對邊遠井集輸很有利. 9、當發動機或電動機停轉時，在某些情況下，砂沉積在泵的上部。
與有桿泵比較，螺桿泵有更大的可能恢復工作。 螺桿泵采油技術在大慶油田使用以來，應用規模逐年擴大，已經迅速發展成一種通用的人工舉升方式。
各種采油方式在技術和經濟上都存在合理的使用界限，這些界限不僅取決于采油方式本身的工作原理、使用的設備及技術完善情況，而且與油藏地質特征、開發政策、開采現狀及環境條件等眾多因素有關.因此，針對油藏條件優選不同開采階段的采油方式的轉換是非常重要的.以往僅是對抽油機、電泵和螺桿泵三種機采方式的一次性投資和能耗分析進行過簡單評價;大慶采油二廠曾經開展過“機采舉升方式評價的專題研究，但僅從一次性投資、耗能和排量適用范圍以及在適應范圍上就螺桿泵與抽油機進行了對比論述，從經濟理論上分析還不夠系統、.全面:國內其它油田未曾有資料顯示從理論上采用現代經濟分析方法分析螺桿泵采油技術的經濟界限，以及與常規舉升方式的經濟效益對比。在螺桿泵經濟界限評價數據庫建立及軟件開發上，由于理論模型的不成熟，還沒有發現有成型的數據庫模型及軟件�！ 榱顺浞职l揮螺桿泵采油新技術的優勢，有必要開展舉升方式的工藝適應性的經濟效益綜合評價研究，確定螺桿泵采油技術合理的經濟界限，對于油田開采后期降低成本、減少投入，更好地適應舉升技術的發展需求具有十分重要的意義。
因此螺桿泵采油經濟界限分析技術的研究對于提高油田舉升工藝技術的經濟適應性顯得尤為重要且應用前景廣闊。
