單螺桿泵運行注意事項及維護保養
單螺桿泵試運轉注意事項::
1、單螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。 在啟動泵前,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。
泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電,確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、單螺桿泵輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子),發確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
8、注意吸入管道密封,第一立體銀幕啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉,造成定子損壞。
9、注意電機轉向,防止逆轉。
10、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。11、對于高粘度、有結晶、含顆;蛴懈g性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。12、冬季或高寒地區的泵,停下不用時。
應打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。螺桿泵維護與保養:。
1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作,則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連桿節頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。
清洗、保 養軸承腔室后,也應重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵,需經常檢查介質匯漏情況,以略有介質滴出為宜。
如此可達到 潤滑,冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應全部更換,軸若磨損嚴重也應更換。
單螺桿泵和雙螺桿,三螺桿泵有什么區別
單螺桿泵就是只有一根螺桿。
根據我國螺桿泵行業的習慣命名,單螺桿泵的螺桿稱為轉子,螺桿襯套稱為定子。由于外界動力源驅動的轉子和定子相結合,哦古城了密封腔,使單螺桿泵可以更好的工作。
現在各國生產的單螺桿泵,轉子和定子相構成,絕大多數的產品還是單頭螺旋的轉子和雙頭內螺旋的定子相結合的。十多年來國外有些廠家開發雙頭螺旋的轉子和三頭內結合的螺旋定子的單螺桿泵進展的比較快,發展非常好。
雙螺桿泵是同步齒輪傳動,連接著兩套螺旋,螺旋之間不接觸,不會產生摩擦,使用壽命長。 單螺桿泵是橡膠套定子和轉子結合,使用輸送介質潤滑,摩擦導致橡膠套容易損壞,一般壽命在半年左右,輸送純凈潤滑性介質比較適合,如果有介質就會降低使用壽命。 但是缺點也是非常明顯的,加工精度要求高,增加了加工的難度,特別是加工精度不夠就會影響轉子和定子的配合均勻度。
單螺桿泵在選擇襯套需要注意哪些?
單螺桿泵的襯套一般都是橡膠制品,也是其中一個易損件,襯套一般正常的壽命在3-6個月,所以單螺桿泵襯套的跟換率還是比較快的,所以在選擇單螺桿泵的襯套上一定要多多注意,那么下面單螺桿泵廠家就來說說它的選購注意要點。
選購襯套材料應考慮下列因素: 1、原動機的轉速,單螺桿泵螺桿的偏心距和重量! 2、輸送介質的化學性質及對橡膠的作用; 3、泵所產生的排出壓力道和輸送介質溫度; 4、液體中具有的機械雜質,其磨削性和固體顆粒大小; 材料組合選擇:輸送不同性質的介質,需不同材料組合。
性能表:一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20℃清水為介質(粘度為1cSt)時的數據,對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。軸封:根據需要和輸送介質,可采用機械密封和填料密封兩種,且這兩種結構具有互換性。