單螺桿泵的操作技能和使用原理
單螺桿泵是依托泵體和螺桿所構成的嚙合空間容積改變和移動來運送液體或使之增壓的反轉泵。螺桿泵按螺桿數目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當自動螺桿轉變時，股動與其嚙合的從動螺桿一同轉變螺桿泵定子，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步增大，壓力下降。
　　 液體在壓差效果下進入嚙合空間容積。當容積增至最大而構成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內接連地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐步減小，而將液體排出。
螺桿泵的作業原理與齒輪泵類似，僅僅在布局上用螺桿替代了齒輪。表為各種螺桿泵的特色和使用規模。
浙江螺桿泵螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振蕩小，有自吸才能，但螺桿加工較艱難。泵有單吸式和雙吸式兩種布局,但單螺桿泵僅有單吸式。 單螺桿泵的工作原理是： 單螺桿泵是容積泵，使用泵體和組合嚙合的螺稈，將螺桿齒穴分隔成一個個互相阻隔的空腔，使泵的吸進口和排出口離隔。


螺桿泵定子硬度是極為重要的指標
螺桿泵定子硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標：它是以彈性表面受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化后來表示。
通常選擇橡膠定子的硬度應考慮：含有顆粒的介質應取低些，純凈介質則可取較高的硬度；粘度較小的介質，硬度可適當高等。選擇定子橡膠的配方進行動態試驗能得到可靠的依據．因為即使硬度相接近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗的結果仍有很大的差距。 螺桿泵定子是螺桿泵中非常重要的一種配件，不過也是螺桿泵中容易損壞的重要零件。
由于螺桿泵需要輸送一些不同溫度，腐蝕性成分不同等的介質，所以橡膠材料配方的選取要謹慎。
例如輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。 而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如:輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。


螺桿泵轉子設計結構有何特點
螺桿泵轉子是一種非常高質量的泵，它依賴于由螺釘和襯套形成的密封腔體的體積變化來吸入和排出液體。具有流量平穩、壓力脈動小、自吸收性好、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠等優點。它能輸送高粘度介質，在輸送介質時不形成渦流，對介質粘度不敏感。
所以它現在被廣泛使用。
螺桿泵有這樣一個功能，它與它的配件有很大的聯系。例如，螺桿泵的轉子是由螺桿泵轉子的旋轉專用銑床制成的。該裝置采用雙吸式結構，在螺桿兩端均處于相同的壓力腔內，軸向力可以自行平衡。
兩端的軸承安裝使用外,潤滑,潤滑油(脂)另外,因而不受媒介的影響,與一對同步齒輪傳動,兩螺桿之間的螺絲不接觸牙齒表面,并留條小縫,雜質中不能直接在螺旋齒面磨損(洗除外)。因此，螺桿泵有很多功能。螺桿泵實際上是一種旋轉泵，它依賴于泵體與螺旋輸送液體或加壓的嚙合間隙的體積變化和運動。
螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵。當有源螺旋轉動時，其嚙合的運動螺桿驅動，吸力側螺桿的空間體積逐漸增大，壓力減小。
液體在壓差下進入嚙合空間體積。當體積增大到最大并形成一個密封的腔室時，液體沿著密封腔的軸連續移動，直到腔的末端被排出。此時，排空腔內的螺桿體積逐漸變窄，排出液體。