保持螺桿泵的正常運行
螺桿泵不得在它工作進行操作，那樣會因為干摩擦而發生螺桿泵的橡膠定子損壞，干摩擦時，瞬間產生高溫，就會燒壞這些定子，要使螺桿泵完好無損，定期清理螺桿泵的格柵，保證螺桿泵的格柵暢通無阻，這是必要的條件之一，螺桿泵的正常運轉，一些螺桿泵的泵體仍然裝有端泵的停止裝置，在工作時，由于螺桿泵有自吸的功能，就會產生一個真空室，進行螺桿泵的自主呼吸。


螺桿泵的選型方法
一、螺桿泵性能參數的選擇
：1.流量Q：　　作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉速n，壓力p，以及介質的粘度v。
　　顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型式和結構，影響大小也各不相同。
　　2.粘度v的影響：　　試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質粘度有一定的比例關系�！　�3.轉速n的影響：　　螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。
理想狀態下，泵內部無泄漏，那么泵的流量與轉速成正比。
即：Qth=n*q　　n----轉速；　　q----理論排量，即泵每轉一周所排出的液體體積；　　Qth----理論排量�！　�4.壓力△P的影響：　　泵實際工作過程中，其內部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則　　Q=Qth-△Q　　二、螺桿泵結構形式的選擇　　結構的選擇可根據螺桿泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：　　1．輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。
　　2．輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵�！　�3．輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。
　　4．輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。【螺桿泵選型】來源于上海上誠泵業有限公司螺桿泵技術選型部制作，歡迎訪問上海上誠泵業有限公司公司網頁。


什么是螺桿泵的管道系統
檢查螺桿泵管道系統的內容：檢查螺桿泵的連接管道閥門，螺桿泵的管道，螺桿泵的管件和螺桿泵的絕緣層是否完整，螺桿泵沒有泄漏，螺桿泵手輪的手動操作桿是否完好無損，螺桿泵的閥門是否在關閉狀態下工作，螺桿泵的閥門打開和關閉要均勻，安全閥處于關閉的狀態，這樣螺桿泵的準備工作才算完成了，不然是不能開動螺桿泵的。