單螺桿泵和齒輪泵相比哪個使用壽命更長
齒輪泵和單螺桿泵相比較，兩者都屬于容積式泵，因此基本性能是相差不多的。可以輸送粘度非常高的物質，都有很高的輸送壓力。單螺桿泵有一個缺點就是單螺桿泵的非流線型曲面和腔內的缺陷會使使用壽命減短，也是由于這個問題適用性不強。
不過單螺桿泵也有獨特的優點就是可以輸送濃度非常高的液體，齒輪泵卻做不到。 齒輪泵的特點是：使用壽命長，兩個齒輪之間都會有一定的間隙，這樣兩個齒輪之間就不會產生磨損，更不會被磨損。轉子和轉子之間沒有接觸，長時間使用不會發生磨損，運行的時候穩定，噪音低，效益高，適用的范圍廣。
齒輪泵可以輸送高粘度、濃度和含顆粒的介質。單螺桿泵屬于容積式泵，輸送流量可以進行準確的控制，也可以方便的制作成變量泵。離心泵的輸出流量是不能進行控制的，齒輪泵具有很強的自吸能力，這個是單螺桿泵所沒有的，如果強迫單螺桿泵自吸，就會造成單螺桿泵定子受到損壞。


單螺桿泵作為一種新型的輸送液體機械
具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
我公司生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹鋼制成，襯筒采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達到100℃，可用于輸送食品漿料和粘度1～1000000厘泊含有固體顆粒或膠塊的溶液漿、懸浮液的腐蝕介質。廣泛用于食品、冶金、化工等工業部門。
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。
各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。
流量、壓力穩定，無脈動。變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。


不銹鋼螺桿泵轉子的設計特點
不銹鋼單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（介質為清水時揚程60米，根據介質的比重和粘度的不同水泵揚程也會不同），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下，特殊要求可達150℃。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送有一般泵種所不能勝任的特點。 不銹鋼螺桿泵定子結構設計方案，一種是把定子襯套中的兩直線段改為向內凸而且和兩端半圓相外切的兩半徑相等的圓弧，即內凸定子螺桿泵;另一種是針對當前正在研制的等壁厚定子螺桿泵提出的。　　對于內凸定子螺桿泵，首先求出了其端面型線方程表達式，然后根據位移補償原理，確定了內凸定子的幾何模型，并對其進行有限元分析。
在均勻工作壓力下，其位移、應力和剪應變的分布情況與改進前的定子是類似的，并且數值變化不大。通過拾取內凸圓弧段上的有限節點，來分析位移補償的程度，結果表明，位移補償是足夠的.在接觸分析中，不論轉子位于定子圓弧頂處，還是轉子處于定子中間位置時，內凸定子最大剪切應變較改進前都大大降低，這說明改進后的螺桿泵定子的最大剪切變形得到了有效的改善。
　　對于等壁厚定子螺桿泵，在均勻內壓作用下，等壁厚定子內輪廓線上的法向位移最大值分布與改進前螺桿泵的情況正好相反，出現在圓弧段中間處，而并非直線段中點處，所以法向位移沿自然坐標系的分布大體呈M型，另外，從變形程度來看，等壁厚定子較改進前螺桿泵定子的變形更小。
同時，等壁厚定子的最大應力和最大剪切力較改進前都明顯降低。在非均勻工作壓力下，等壁厚定子內輪廓線上的最大法向位移較同壓差情況下改進之前的螺桿泵相比，其數值大大降低。
但剪應變分布與改進前有根本的區別，其最大剪應變位于橡膠襯套與缸體外套的交界面附近，因此等壁厚螺桿泵定子橡膠的疲勞性能可能比改進前的螺桿泵要差。所以在等壁厚定子的設計和制造中，要更加注重提高橡膠襯套與缸體外套之間的粘接質量。