螺桿泵在化工和石油部門的貢獻
在化工和石油部門的生產中，一些原材料，半成品和成品多為液體，我們將由原材料半成品經過特殊的加工工藝最后制成成品，然后你需要經歷一個復雜的過程，在這個過程中螺桿泵就起到了一個非常大的運輸作用，螺桿泵將提供壓力流動，并提供運輸液體，防止這些液體發生化學反應。另外，我們在很多的設備中用來調節螺桿泵的溫度。


單螺桿泵作為一種新型的輸送液體機械
具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。
我公司生產的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優質不銹鋼制成，襯筒采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達到100℃，可用于輸送食品漿料和粘度1～1000000厘泊含有固體顆粒或膠塊的溶液漿、懸浮液的腐蝕介質。廣泛用于食品、冶金、化工等工業部門。
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。
各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。腐蝕性液體。單螺桿泵適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。
流量、壓力穩定，無脈動。變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。


為什么單螺桿泵不需要配安全閥
單螺桿泵不需要配安全閥的因素有以下幾點： 只要遵守操作規程，螺桿泵運行是安全的。螺桿泵本身不會自我產生雩壓，遵守操作規程運行就能安全可靠。
大量調查表明．螺桿泵損壞主要是由于零件磨損、介質中含有了雜質、制造質量、介質溫度過高和發生汽蝕等因素造成，泵夏置的安全閥不能解決這些問題。 泵背壓升高的原因是操作不當造成的。排出管路發生堵塞，也可能是發生在萋送粘度很高、介質需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質發蘭“凝固而造成的。
可用其他方法替代安全閥。螺桿泵問世后，提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題，在當時的科學技術水平情況下，人們用配置安全閥來確保泵安全可靠；可以說這是一種技術上的進步。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。
根本上確保螺桿泵的安全，如果仍然堅持必須配置安全閥，甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規范來要求。 在科技高度發展的今天，即使考慮到萬無一失而一定要對超載采取保護措乏已有可能采用其他更好的方法。