螺桿泵啟動，停機和運行有哪些注意事項？
螺桿泵使用常識一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時，應先關閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。
對軸系的連接必須很好對中；對中工作最好是在安裝定位后進行，以免管路牽連造成變形；連接 管路 時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時最好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形。
二、螺桿泵的起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺桿泵雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使 泵 因高溫變形而損壞，必須引起注意。
三、螺桿泵的運轉螺桿泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30 秒 / 滴，則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。


螺桿泵配件中也有主要的部件
螺桿泵配件的主要工作部件是偏心螺桿和固定套管。由于兩個螺桿泵配件的特殊幾何形狀，形成了一個單獨的密封體積空腔。
這種介質在軸向的方向一致。
內部流速較低，體積不變。螺桿泵配件在壓力下穩定，不會產生渦流和攪拌。螺桿泵配件之固定套管的流量平穩，壓力脈動正常，自吸收能力也就越高，這是任何其他類型的螺桿泵配件無法替代的。


哪些因素會導致單螺桿泵轉速過低
導致單螺桿泵轉速過低的因素有： 人為因素，原配電動機的損壞，隨意配上另一臺電動機及逆行那個工作。在螺桿泵出廠時配備的電動機出現故障或者徹底損壞自后，有些操作者隨意重新對單螺桿泵配備電動機，這樣會造成單螺桿泵抽不上水。 傳動帶磨損。
有很多大型單螺桿泵采用傳動帶帶動葉輪，因為工作環境的需求，長期使用導致傳動帶磨損出現松動或者打滑等現象，從而降低單螺桿泵的轉速，影響單螺桿泵的抽水能力。 安裝不當。
兩帶輪中心距太小或者兩個軸達不到平行的效果，傳動帶緊邊安裝在上面，使包角太小，兩帶輪的直徑計算差也會導致單螺桿泵兩軸的偏心距太大等等，這些都會造成單螺桿泵的轉速發生變化。 本身的故障。單螺桿泵葉輪和泵軸之間緊固的螺母松脫了，泵軸因為長時間使用發生變形了或者軸承出現了損壞，都有可能降低單螺桿泵的轉速。
動力機維修不當。一些長期使用的單螺桿泵，電動機很有可能會燒毀，或者出現失磁的現象，都有可能會導致單螺桿泵抽不上水。