單螺桿泵稠油不良該如何處理
單螺桿泵稠油不良的處理方法是: 單螺桿泵劇烈振動,可能是電動轉(zhuǎn)子不平衡導致的,或者聯(lián)軸器結(jié)合狀態(tài)不好,軸承受到磨損,變得彎曲,也有可能是轉(zhuǎn)動部分的零部件松動了,或者是管路支架不牢固等等,可以采取調(diào)整、修理、加固、更換等方法進行處理。
管路漏水或者漏氣,螺帽沒有擰緊會導致這種問題的產(chǎn)生,如果滲漏得不是很嚴重,可以在漏氣或者漏水得地方涂抹水泥或者用瀝青油和水泥漿拌在一起,修理得時候可以涂上一些濕泥或者軟肥皂。如果在接頭得地方漏水,可以用手擰緊螺帽,漏水嚴重的話要重新進行拆裝。
填料過熱。是因為填料壓得太緊,冷卻水進不了填料里面,或者是軸承的表面損壞了,遇到這種情況可以將填料放松,管路如果有堵塞的情況就要清理干凈。
如果是填料被磨損了,要進行更新,在安裝之前在機油里面浸透,切口要錯開,這樣可以減少漏水情況的發(fā)生。最后一圈填料裝好之后,要將蓋子壓緊,調(diào)整松緊度,不能太松也不能太緊。 單螺桿泵不吸水或者不排水的原因是底閥被卡死了,吸水高度太高或者吸水漏氣,也可能是轉(zhuǎn)向的方向不對,葉輪流道堵塞等等,如果不能確定是什么原因?qū)е碌,可以一個一個進行檢查,使用排除法,最好找到原因進行解決。
污泥螺桿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵
污泥螺桿泵又名(濃漿泵)是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能屬于單螺桿泵。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。 主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6Mpa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
輸送水煤漿泵用什么泵
輸送水煤漿它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式,顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢。
尤其是近幾年來,采用廢物資源化的技術(shù)路線后,研制成功的環(huán)保水煤漿,可以在不增加費用的前提下,大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國豐富煤炭資料的保障下,水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎、最經(jīng)濟的潔凈能源。 水煤漿由以前的煤基液態(tài)燃料,可作為爐窯燃料或合成氣原料,具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少等優(yōu)點。
水煤漿是由煤、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物,具有較好的流動性和穩(wěn)定性,易于儲存,可霧化燃燒,是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料,可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。 因為水煤漿不具有潤滑性,所以我們在選擇雙螺桿泵的使用選外置軸承的結(jié)構(gòu)。 雙螺桿泵的特點: 可以無攪動、無脈動、平平穩(wěn)地輸送各種介質(zhì),由于泵體結(jié)構(gòu)保證泵的工作元件內(nèi)始終存有泵送液體作為密封液體,所有的泵有很強的自吸能力,且能汽液混輸。