單螺桿泵就是一種容積泵，主要是進行一些高粘度介質的輸送，單螺桿泵的特點有很多，其使用范圍也比較的廣泛，在我們選擇這種單螺桿泵需要注意的地方有哪些呢？ 在選用單螺桿泵的時候一定要根據被輸送介質的性質和流量、壓力等條件來選擇型號，這些調節考量的就是單螺桿泵的送液體的粘度和腐蝕性的標準，若是單螺桿泵選用不當，則會造成損壞單螺桿泵的事故。 在對單螺桿泵高轉速設計，一定要看被輸送介質是不是清水一類的或是清水相類似的無腐蝕性液體，若是可以進行最高轉速；而其它一般情況下選用單螺桿泵時一般都要低于設計轉速進行使用；在對高粘度和含顆粒輸送介質選用單螺桿泵時一般都是采用轉速為1/2-1/3或更低些的泵，因為低轉速能夠減少單螺桿泵的磨損，但是當在使用后定子的磨損流量下降后，我們可以考慮適當提高轉速，以補償流量下降；當單螺桿泵的輸送介質溫度應在-10℃～80℃等一些特殊情況時可以將溫度調高達120℃。 下面為你介紹單螺桿泵的一些使用小知識：
1、單螺桿泵在輸送清水時最高的吸程可能會到達8米，但是實際的使用高度建議不要超過6.5米。
2、當單螺桿泵在輸送高粘度介質時，應當以正壓吸入會比較的好。
3、單螺桿泵的每級正常壓力為0.6Mpa，在短時間內使用時一般時間不超過30分鐘可以提高到0.8Mpa使用，但是當泵有磨損它的使用壓力就要逐步下降了。 單螺桿泵的選用知識就是以上這些了，希望螺桿泵廠家的介紹能夠對你有所幫助！
延伸閱讀:為什么單螺桿泵不需要配備安全閥
單螺桿泵不配置安全閥的原理是： 只要按照操作規程，單螺桿泵的運行都是安全的，單螺桿泵本身不會產生壓力，只要遵守操作規程使用起來就會非常的安全可靠，單螺桿泵的損壞主要是由于里面有介質造成的。
泵背壓升高的原因是操作不當造成的。排出管路發生堵塞，也可能是發生在萋送粘度很高、介質需要加熱后才能流動，而排出管路未能保溫或加熱使介質發蘭“凝固”而造成的。 任何設備或產品都有一定的操作規程和使用要求，不能超越這些條件而要求能正常運行，芝是一種常識。
因此，對違反操作規程仍要求設備或產品能安全運行，并不是都有i能實現的，甚至可以說這樣的要求是無理的。 可以用其他方法代替安全閥。單螺桿泵的出現給壓力超載帶來安全可靠，在當今科學技術水平的情況下，人們配置安全閥用來確保泵的安全可靠，這樣是技術上的進步，而且在今天仍然堅持必須配置安全閥，甚至將單螺桿泵安全閥做為一種必須遵守的規范來執行了。
在科技發達的今天，為了萬無一失一定要對超載采取保護措施。
閱讀本文的人還閱讀了:定、轉子直線度對單螺桿泵特性的影響
定子內腔直線度對單螺桿泵特性的影響 產生定子內腔直線度不好的原因在于國產單螺桿泵注膠采用臥式，若定子模芯扶正不好或沒有采取模芯扶正措施，注膠壓力和模芯重力使定子模芯變形彎曲而偏離軸心，定子硫化完成后橡膠定形被粘結在金屬管壁上，在模芯偏離軸心處的橡膠也偏離軸心，致使定子橡膠在對稱方向厚度不均。
單螺桿泵在使用過程中，在壓差的作用下，井下原油中碳氫化合物和芳香族化合物輕質成份滲透到橡膠內，在橡膠薄弱處，輕質成分穿透橡膠與粘結劑發生作用，使粘結劑過早失效，致使橡膠從管壁脫落，并在扭矩力的作用下加速橡膠的脫落，使泵過早因脫膠而失效。
另外，由于定子直線度不好，還會造成泵扭矩偏大，運轉時振動加劇，泵密封性能差。另外，也會造成每級承壓不均，影響單螺桿泵的性能發揮。 轉子直線度對單螺桿泵特性的影響 轉子直線度對單螺桿泵特性的影響與定子直線度對單螺桿泵特性的影響相似，轉子直線度不好的具體表現為泵的扭矩偏大，運轉振動加劇，泵密封性能差。
因此對單螺桿泵的性能造成一定的影響。
