單螺桿泵在工業生產中的應用范圍：
 單螺桿泵可用于運輸單一或者多種介質的流體，包括中性或者腐蝕性的，潔凈或者腐蝕性的，含氣體或者容易產生氣泡的，高粘度的后者是低粘度的，以及含有纖維或者固體顆粒的液體，廣泛應用于工業領域。
  污物的處理方法：  單螺桿泵在污水污油中，含有固狀物的淤泥和各類藥劑。化學工業：酸、堿、鹽各種粘稠狀的化學漿液，成型軟膏、染料，顏料、油墨油漆。
  能源工業：各種燃油、水煤漿、煤泥和核廢料。  單螺桿泵在造紙工業：各種纖維素和紙漿、涂料黑液處理等。  單螺桿泵在陶瓷工業上的應用：瓷土、耐火粘土、白炭黑。
勘探采礦：各種鉆探泥漿、隧道工程、油、水、砼多相混輸送 醫藥、食品、化妝業：各種糖漿、果醬、淀粉糊、膏劑、啤酒花、薯泥、酒精、巧克力等。

排放會影響螺桿泵配件的性質
裝卸過程中的螺桿泵配件產品是作為原材料的，螺桿泵配件產品在裝載和運輸中，揮發性有機化合物的排放量，主要影響螺桿泵配件材料的性質，螺桿泵配件材料的周轉，裝載方式等因素;集水運輸，儲水處理廢水的排放，是指通過蒸發螺桿泵配件的擴散模式的收集，螺桿泵配件的儲存和處理系統，影響廢水性質，廢水溫度，氣候條件，廢水處理方法的主要因素。

單螺桿泵的安裝使用方法
螺桿泵使用須知：
一、單螺桿泵安裝1、裝配泵時必須將要有油脂潤滑的有關零件，如：軸承、萬向節等，加灌油脂，通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機組(包括獨立安裝的泵、減速器和原動機)都應有牢固、堅實的基礎，機組應牢固地固定在基礎上，防止運行時激烈振動。
4、檢查萬向節之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中性，萬向節外圓的跳動不得超過0.1mm。
5、泵的管路設計時，應考慮在泵出口處留有大于定子長度的空間和管路為可拆的結構，便于檢修和更換定子。
6、正確辨認泵的進口和出口后再連接進、出口管路。
二、單螺桿泵起動1、起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內介質卸掉的情況，應在吸入室中注滿介質，并用手或工具轉動泵軸數轉后再起動。防止泵內無介質或只有少量介質下起動，使定子和轉子之間的表面具有介質潤滑液膜，避免定子和轉子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質，在起動前應對泵的隔套層進行加熱，降低泵內殘存介質的粘度，便于起動。
4、檢查原動機的轉向，防止逆轉。
5、起動前應將進口管路和出口管路上的閥門全部打開，管系內必須暢通。
三、運行1、檢查軸承最高溫度是否超出產品說明書規定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產品說明書規定要求。
3、注意進口管路上真空壓力表的指示值，其指針不應有劇烈晃動，檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動是否異常，發生汽蝕現象則立即停車。
5、注意泵的流量和壓力是否發生突變，及時檢查。
四、停機維護1、切斷電源后，應關閉吸入閥門和排出閥門。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質的泵，停機后應放盡泵內介質，進行清洗，防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類等有關人類健康的介質，停機后應放盡泵內介質，進行沖洗，不留殘余介質，避免滋生細菌。
4、環境溫度達到或低于介質的冰凍溫度，停機后應放盡泵內介質，防止泵凍裂。
5、螺桿泵長期停用時應排盡泵內介質，并注入少許潤滑油，用手或工具轉動泵軸，最好將轉子拆下，涂油脂保護。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環境，避免損壞，注意定子的有效期，不得使用老化的定子。
7、更換定子時通常只需要將圖1中的排出室和定子拆下，將轉子清洗后在轉子表面和定子內螺旋表面上滴上潤滑油或涂以油脂后再裝上定子。