三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送. 流量范圍0．2—590m ／h，最高工作壓力100bar，最高溫度150℃　　１ 結構簡單：具有多種結構形式，一般小流量0．2—6．5m／h，泵的泵體和襯套合為一個(統稱泵體)軸封為端面機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內，大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝，軸封根據輸送介質的不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種、原動機為交、直流船用電動機。
２．壽命長：三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動，主、從桿之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從悍繞軸心線自轉，主，從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半永久性。３．所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。４．具有高吸入能力。
５．為保證泵，電機及管路系統的安全，中等流量以上的螺悍泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥的設定壓力時。高壓油將回流至泵的進油口。


格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一
定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；可實現液、氣、固體的多相混輸；泵內流體流動時容積不發生變化，沒有瑞流攪動和脈動； 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗； 輸入介地粘度可達 50000Mpa·s 含固量可達 50% ； 流量與轉速正比，借助 調速器 可實現量的自動調節泵可以正反輸送。
和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動； 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以， 粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。
此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。


從制造工藝上減輕離心泵的震動
1、同軸度應到達請求有不少離心泵的振蕩或毛病是由于同軸度失調所導致的，同軸度包括泵的一切反轉部件，如泵軸、軸承座、聯軸器、葉輪、泵殼及軸承精度等，這些都需要按設計圖紙上標注的精度加工檢查來保證。    
2、精細地制作葉輪和泵軸泵軸的表面光亮度要高，尤其是密封和油封部位。泵軸的熱處理質量應到達請求，高轉速泵更應嚴格請求。葉輪的過流面應盡可能光亮，原料散布應均勻，型線應精確。