不銹鋼沖壓離心泵主要用于小流量、高揚程的用水系統,如飲用水供應系統、壓力鍋爐供水系統、高純度凈水系統以及醫藥、食品、精細化工、造紙等行業的沖洗、噴灑等工藝過程。
國家經貿委節能信息傳播中心最近將不銹鋼沖壓離心泵列入“最佳節能實踐案例研究”,并對該設備的應用及效益進行了分析。據了解,傳統鑄造泵是通過制模、灌模、機械加工等復雜工藝制造,耗電、耗料、勞動強度大,嚴重污染環境,并且無法鑄造出口寬度窄的小流量的葉輪。
不銹鋼沖壓離心泵是采用沖壓、焊接工藝制造,取代了傳統的鑄造工藝。
泵體生產可節省材料70%以上,效率提高3%-5%,較易實現機械化與自動化批量生產,減少環境污染,減輕勞動強度。 此次被選為案例源單位的是廣東江門安吉爾五金電器有限公司。該公司是“安吉爾”品牌洗灌機的最大生產基地,公司使用沖壓離心泵后10個月,共生產了全自動洗瓶灌裝機347臺,配套使用了2082臺不銹鋼沖壓離心泵,實際節省水泵的購置費4萬多元。
對于沖壓離心泵生產廠家,生產2082臺不銹鋼沖壓離心泵,新工藝比傳統工藝節約不銹鋼材料3.47噸,降低鑄造電耗7634千瓦小時。對于洗瓶灌裝機的用戶,在滿足生產要求的情況下,水泵的實際運行功率也從原來的2.18千瓦下降到2.11千瓦,每臺節電3.2%。
此外,由于該泵的重量輕、體積小、整體結構合理、維護方便,也減少了維護費用。 根據國家統計局和中國機械工業聯合會的統計數據,全國鑄造泵類年需求量為457萬臺,合金鑄造小流量泵每年需求在38萬臺以上。不銹鋼沖壓離心泵因其外形輕巧美觀、效率高且價格比鑄造泵低,是進口泵的一半,具有顯著的經濟效益,應用范圍廣,市場前景廣闊。
不銹鋼螺桿泵特點應用與選型規格
不銹鋼螺桿泵產品特點
:1.流量平穩:螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強:螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質:螺桿泵可以輸送高粘度介質的液體。
4.結構簡單:螺桿泵的結構比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點。不銹鋼螺桿泵主要用途: 整體不銹鋼螺桿泵除可以輸送各種可流動的介質外,還可以輸送高粘稠介質、含有硬質懸浮顆;蚬腆w顆粒的介質、含有纖維的介質,調節性能好,范圍寬,效率高,因此,在環境保護、船舶、石油、醫藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業得到廣泛應用。
1. 化工業:酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業:原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業:樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業:洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業:泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業:煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7. 水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8. 食品業:液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業:酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫藥業:溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。11. 造紙業:粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業:溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。13. 紡織業:染料化學品、樹脂、膠等。14. 建筑業:水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車業:拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16. 家具業:粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。17. 冶金、鑄造和染色業:金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等說明:。
1、以上性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據;2、對于不同的介質、不同的轉速,性能參數都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉速成正比;3、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機,流量隨轉速變化無級可調。
螺桿泵磷酸鹽加藥裝置的簡介
潤滑油更換:一月更換一次潤滑油,加入合格的適量的23#或30#機械油。計量泵在運行中,主要部位溫度規定:電動機允許最高溫度為70℃;調節機座內潤滑油溫度不得超過65℃;填料和溫度不超過70℃。漏損量:泵在正常運行中,其泄漏量每分鐘不得超過15滴,對2)、3)條中如出現超標者,應聯系有關單位進行處理,消除隱患。
功能齊全:注重配合給水處理和爐內加藥的:協調磷酸鹽處理、堿性處理、中性處理、聯合處等不同方式的需要,依據藥劑性質,變換配制方法和參數。以達到阻垢、除氧、混凝、水質穩定等目的。按需設計:不規律的配備組合,如熱電廠的爐內和給水加藥,母管制系統的加藥,石灰乳的計量,絮凝劑的配制,酸液的計量與投入等,根據其本身工程使用特點,單獨組織設計,甚至對專用設備的設計(如泵體、攪拌裝置、溶解設備等)。
設備先進:可以配進口設備,也可自行研制或選配設備,以噪音小、無泄漏、腐蝕輕、外觀美為基本條件,重視技術效能發揮的實質。
溶液箱高、低液位時,能及時發出聲光報警信號,且能在低液位時與計量泵聯鎖停泵。加藥量依據的檢測信號一般由取樣分析裝置在線儀表提供,也可由我公司配套生產的就地取樣裝置提供,使系統控制更加穩定準確。布局緊湊:配套內的設備采用可整體裝卸的組合結構,提高安裝效 率,以工廠化生產保證總裝質量。
可進行全過程的配藥、加藥手動操作和全自動開環的閉環控制。兼顧藥劑搬運、泵體和閥門操作、管道設備檢修、安全防護等,通過各類電器儀表,實現配藥加藥一體化操作。切合需要:了解機組或水處理主系統的技術水平和標準,與之適應,達到技術相銜接、標準相一致,充分滿足最終需要,取得長期使用的實效。