水泵了解到改變泵本身性能曲線的方法有變速調節、動葉調節和汽蝕調節。
改變管路特性曲線的方法主要有出口節流調節、入口節流調節，而最普遍采用的調節方式是出口端節流調節，它是利用改變閥門開度來進行調節的方式。一般定速泵為出口端節流調節，調速泵為變速調節。
    鍋爐的啟動時間較長，而且將鍋爐的負荷帶至410t/h的整個提壓過程按機側的要求是逐步達到的，也就是說在這個過程中如果采用調速泵可以僅僅靠改變轉速就能滿足機爐的啟動要求。從調速泵特性曲線可看出，流量在120～450t/h時對應的揚程可根據爐的逐步升溫升壓從800m（或者更低）提升到1400m，而不需要調節給水調節閥。
如此時采用定速泵，則需長時間的節流給水調節閥去滿足所需的流量，因此耗費較高的能頭。    流量從120～450t/h，對應的揚程為1680～1430m，多余的能頭被給水調節閥消耗掉，見式：  式中，N———電機消耗的功率，kW；  g———重力加速度(m/s2)  Q———質量流量(kg/s)  H———揚程(m)  η———泵的效率(%)    水泵從中可以看出，在其他參數一定的情況下，功率N和揚程H是成正比的。由于調速泵可以在管路特性曲線不變的情況下僅通過改變轉速就可達到機爐啟動要求，因此其節能效果是顯著的。
如在120t/h時，調速泵可比定速泵省一半的功率。


雙螺桿泵的結構
雙螺桿泵有密封和非密封型兩類。
 密封型  由漸開線和擺線組合而成 其 η v 略遜于擺線嚙合的螺桿泵  但能使工藝簡化，成本降低。 非密封型  采用兩根 D 相同、單頭、定螺距、矩形或梯形齒形的螺桿 不能形成完全封閉的嚙合線，屬于非密封型螺桿泵。
 為減少漏泄，需增加導程數，又要限制螺桿的長度，故不得不減小螺旋的升角，從而導致螺桿自鎖。 因此，傳遞扭矩需靠齒輪，主動和從動螺桿彼此不直接接觸。


螺桿泵轉子材質的選擇和性能特點
螺桿泵轉子材質：   有天然橡膠：可輸送清水、污水、泥漿、有機涂料、酒精等；丁苯橡膠（SBR）：可輸送水稀的介質、廢水、氨水、液體肥料、有限的有機酸等；丁晴橡膠（NBR）：可輸送礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
聚氨酯橡膠（UR）：可輸送高耐磨、高強度和耐油、耐笨等，它不抗水。螺桿泵的材料應根據所輸送介質的化學、物理性能和泵的壓力不同來選擇。
  單螺桿泵性能特點：高吸上高度可6米水柱，可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子），安裝方式靈活，運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切，輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃，單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。  螺桿泵轉子可選用40Cr、45鋼、38CrMoAl、lCr18N19T1、ICr18Ni12M012T1等材料；材料主要應根據介質特性來選擇，常用材料有天然橡膠(NR)、丁苯橡膠( SBR)、丁qing橡膠(NBR)、聚氨脂橡膠(UR)、乙丙橡膠(EPM)、氟橡膠(FPM)、氯磺化聚乙烯橡膠( CSM)等。