螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比，廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業部門使用.傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型單螺桿泵工作原理及特性 單螺桿泵的工作原理是單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子——定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這巧妙的工作原理，使單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外。其最顯著的特點：。
1、可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的最高粘度為37000厘泊——200000厘泊。
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達介質的40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。
3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生成分的改變。
4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。
6、結構簡單、磨損少、維修方便。與其它類型泵相比：和離心泵相比，單螺桿泵不需要裝閥門，而流量是穩定的線性流動。
和柱塞泵相比，單螺桿泵具有更好的自吸能力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。和齒輪泵相比，單螺桿泵可輸送高粘度的物質。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是，單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。


單螺桿泵一直是污水行業的克星
在生活和工業中，常常有很多污水需要處理，因為轉速、品質、雜質顆粒物和出口壓力等方面的原因，我們通常選擇單螺桿泵。單螺桿泵一直是污水行業的克星，那么單螺桿泵的好處有哪些呢？在污水中是如何應用呢？ 眾所周知，單螺桿泵的流量與轉速成線性關系，通過減速機或無級調速機來降低轉速，使其轉速達到每分鐘300轉以下較為合理。，與高轉速的螺桿泵結構相比，其壽命會延長幾十倍。
相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵能增加揚程和流量，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子之間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
 現在市場價上得螺桿泵較多，處理污水，相對而言，進口單螺桿泵設計合理，材質精良，價格較高服務方面不到位，配件價格極高，訂貨周期長顯然不是生活和工業的保障，國內大多產品效仿進口產品，但質量良莠不齊，選用國內生產的產品時，在考慮性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長得產品。 在含有雜質顆粒的污水中的單螺桿泵泵體內加裝粉碎機或者在進口位置裝上過濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，及時清理格柵。在出口壓力的位置要安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。所以，應該保證出口壓力。
 除了上述種種因素之外，單螺桿泵在應用的時候不能斷料。由于螺桿泵有自吸的性能，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉，一旦斷料，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好是單螺桿泵正常運行的必要條件之一。


G系列單螺桿泵特點選型和應用
G系列單螺桿泵特點：G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動平穩，壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產品進行不斷的改革創新。
目前我單位的產品已自成一體系，零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。揚程為60-120m，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。1．輸送高粘度的介質；2．輸送含有固體顆粒或纖維的介質；3．要求連續、壓力穩定、不出現周期性壓力波動；4．要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構；5．低的噪聲。G系列單螺桿泵選型參數：型號流量(m3/h)壓力(Mpa)允許最高轉數(r/min)電機功率(kw)必需汽蝕余量(m)進口法蘭通徑(mm)出口法蘭通徑(mm)允許顆粒直徑(mm)允許纖維長度(mm)注意：。
1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質，粘度是1mm2/s。  
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時，根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。FG型不銹鋼單螺桿泵應用流域及用途
：1. 化工業：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7. 水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水。
8. 食品業：液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫藥業：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業：粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。13. 紡織業：染料化學品、樹脂、膠等。
14. 建筑業：水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。15. 汽車業：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。16. 家具業：粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。
17. 冶金、鑄造和染色業：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。