螺桿泵選型和使用方法
螺桿泵因為具有自吸能力強、可變量輸送、可逆轉、可輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選型應遵循經濟、合理、可靠的原則。
如果在設計選型方面考慮不周，會給以后螺桿泵的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。螺桿泵的轉速選用 螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內，與高速運轉的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。
螺桿泵的品質 現在市場上的螺桿泵的種類較多，隨著國內科技水平的提升。國內螺桿泵設計合理，材質精良， 國內生產的大都仿制進口產品，產品質量良莠不齊，在選用國內生產的產品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉速，長導程，傳動量部件材質優良，額定壽命長的產品。
選擇正規的生產廠家。 確保雜物不進入螺桿泵泵體 濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網，阻擋雜物進入螺桿泵，對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。
避免斷料 螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉，一經發生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發生斷料時，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
保持恒定的出口壓力 螺桿泵是一種容積式回轉泵，當出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。
傳動機械相關零件的負載也會超出設計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
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螺桿泵雙液體點膠機的選擇需要高瞻遠矚，首先是螺桿泵雙液體點膠機所使用的膠水的混合比例。
任何螺桿泵膠水灌裝機都有一定范圍的膠水混合比例。有一個共同的比例，那就是100：200 ，100：10。如果膠水不在這個范圍內，我們就必須重新考慮。
膠水中不能含有填料，如AL2O3等。如果有填充物，選擇螺桿泵雙液體點膠機時需要慎重考慮。螺桿泵雙液體點膠機有兩種方式來控制用膠量，一種是通過齒輪泵來控制，另一種是通過螺桿泵來控制。
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1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。臥式泵拆卸裝配方便，
3、 易管理、但體積大，
4、 價格較貴，
5、 需很大占地面積；立式泵，
6、 很多情況下葉輪淹沒在水中，
7、 任何時候可以啟動，
8、 便于自動盍或遠程控制，
9、 并且緊湊，
10、 安裝面積小，11、 價格較便宜。
3、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用不堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。
5、根據流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。
6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的揚程這兩個性能主要參數，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般不會很少，通常會碰上下列幾種情況： A、第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。
B、第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
A、 如：要將液位輸送到必須維持一定液面高度的容器中去， B、 此時變稀 C、 望量有較大的變化，而 D、 揚程變化很小， E、 為次應選用平坦H-O曲線的泵。 F、 有如：把石油送到管式加熱爐中去， G、 若工作中流量變化小， H、 則爐管中易產生結焦現象。要避免這種情況， I、希望但流量略有減小時， J、 管中油的壓力有較大增加， K、 使剛要形成的焦疤被較高液流壓力沖刷掉， L、 這時，宜選用Q-H曲線較為徒降的油泵。
7、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
8、 對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵，一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸如性能進行認真計算或較核。
9、 確定泵的臺數和備用率：對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三抬） 對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一抬泵仍然承擔生產上70%的輸送。對需24小時連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，一臺維修。
