1、當不銹鋼離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效。  
2、在不銹鋼離心泵上推廣應用波紋管密封技術，徹底消除不銹鋼離心泵外漏，提高容積效率。  
3、對設計參數大于實際運行工況的不銹鋼離心泵，加裝變頻調速裝置后，始終運行在高效區。  
4、定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證不銹鋼離心泵進液管路暢通。  
5、防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現象發生。  
6、定期對不銹鋼離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。  
7、嚴格按照不銹鋼離心泵操作規程，啟泵前一要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。  當不銹鋼離心泵用來輸送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低不銹鋼離心泵葉輪的磨損和提高不銹鋼離心泵效率的方法，其特征是，它包括：將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除一部分該液體；將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入一不銹鋼離心泵的進口；利用從該不銹鋼離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該不銹鋼離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉，因而效率提高。  當不銹鋼離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除；將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離；將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入不銹鋼離心泵的進口；利用從該不銹鋼離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低不銹鋼離心泵葉輪的磨損并提高不銹鋼離心泵效率。


不銹鋼螺桿泵工作原理選型與主要用途
FG型不銹鋼偏心螺桿泵工作原理和特性：FG型不銹鋼單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。
介質由軸向均勻推行流動。
內部流速低，容積保持不變。
壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
G型螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。不銹鋼螺桿泵應用領域：。
1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框太濾機等設備。
2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業：輸送原油。近年來尤其成功的抽吸地下千料之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田所和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業：各種發酵粘船工液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。


在使用螺桿泵配件時的注意點
在使用不銹鋼螺桿泵配件時，注意事項如下:1 .工作使用前，必須關閉螺桿泵配件的制冷劑進口閥;2、啟動螺桿泵配件之攪拌器，然后進入物料，打開蒸汽閥和電源;3 .在達到螺桿泵配件工作的要求后，首先關閉蒸汽閥和電源，然后在2 ~ 3分鐘后關閉螺桿泵配件;4、加工后，取出鍋和殘留的冷凝水，應盡快用溫水進行徹底的清洗，從而可以達到持久的目的。在特殊的螺桿泵配件中，沒有蒸汽閥或電源，沒有吸熱的介質。
5、特別注意螺桿泵配件在蒸汽壓力中的使用，不得超過固定的工作壓力。