適當的選擇螺桿泵的軟導線，選擇合適的軟線直徑，再進行螺桿泵的采購行動：1）齒寬沿著螺桿泵從動齒輪的方向在距齒牙三根軟絲的距離上，軟絲在螺桿泵放線腔中的牙齒上，一個螺桿泵從動齒輪的組件就完成組裝了；2）在螺桿泵的聯軸器上標記并組裝螺桿泵的軸套和螺桿泵的泵蓋；3）每根軟絲在螺桿泵的齒進行嚙合時的厚度為螺桿泵的嚙合間隙，但是如果一側已經破裂，則軟絲網的另一側為螺桿泵的軟嚙合間隙。


螺桿泵的使用故障和排除方法
G系列單螺桿泵是一種新型的內嚙合回轉式容積泵。具有效率高、自吸能力強、適用范圍廣等優點，對各種難以輸送的介質都可用此泵來輸送，因此，單螺桿泵在國外被稱為萬能泵。
該系列泵可輸送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質的液體。螺桿泵故障現象螺桿泵故障原因排除方法1、啟動困難1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。
1、 用管子鉗搬動聯軸器泵主軸3～6轉。
2、 調整填料壓蓋。
2、啟動后不出料液1、 有大量空氣吸入；2、 電動機轉向不對；3、 料液粘度過大。
1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2、 調接電動機的任意兩相進線；3、 稀釋料液。
3、泵有圈套的振動或噪音1、 電動機與泵軸不同心；2、 泵內吸入空氣或料液混有大量空氣。
1、 重新調整同軸度；2、 檢查料液位，設法排除吸入液中的空氣。
4、運行過程中，流量顯著下降1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉速降低。
3、 萬向聯軸節或繞軸損壞傳動失效；4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進入泵內。
1、 更換襯套，必要時換螺桿；2、 檢查電源和電機；3、 停機檢修，更換軸聯軸節或繞軸；4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動機超載1、 揚程超過泵的揚程式過多；2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液；3、 檢查原因，提高電壓至規定值。
6、軸封填料處大量漏液1、 壓蓋過松；2、 填料磨損；3、 進出口位置相反。
1、 調整壓蓋；2、 更換填料；3、 以中間法蘭口為吸入口。 單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子與定子副之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺桿泵具有一般性泵的通用性能外其最顯著的特點是： 
1、可輸送高粘度的介質。根據泵規格的大小不同，介質的最高粘度可為200000厘泊。 
2、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最高可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑最大為2毫米——40毫米。 
3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動小，對敏感性的液體不會發生任何成分的改變。 
4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變量泵。 
5、壓力能隨輸出管道阻力自動調節。在0-36（公斤/厘米2）壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。 
6、結構簡單、更換配件及日常維修比較方便。


怎樣解決螺桿泵的振動問題？
螺桿泵的振動在使用中最常見的問題是風扇，要從根本上解決螺桿泵的這個問題，不是一件簡單的事情，但如果降低螺桿泵風扇的速度，是一個很好的方法，這樣的效果最顯著。
然而，用戶還需要根據所使用的螺桿泵風扇的具體情況，來確定使用什么方法以使其更加的合理。
以確保螺桿泵風扇旋轉的可靠性。這可以在很大程度上緩解螺桿泵的這種現象。我們的螺桿泵可以有效的解決這樣的問題。