一、止水裝置的檢修    船閘閥門水封裝置采用的是橡膠密封，水泵采取修理方法如下：    
1、更換新件橡膠水封使用日久老化、失去彈性和磨損嚴重的，應更換新件。安裝新水封時，應用原水封壓板在新橡膠水封上劃出螺孔，然后沖孔，孔徑應比螺栓小1-2mm，嚴禁燙孔。    
2、局部修補由于水封預埋件安裝不善，而使橡膠水封局部撕裂的，除了改善水封預埋件外，還可割除損壞部分，換上相同規格尺寸的新水封。新、舊水封接頭的處理方法有2個：一是將接頭切割成斜面，并將它銼毛，涂上粘合劑粘合壓緊，再用尼龍絲或錦綸絲縫緊加固，尼龍絲盡量藏在橡膠內不外露，縫合后再涂上一層粘合劑，保護尼龍絲不被磨損，兩天后才可使用。二是采用生膠熱壓法粘合，膠合面應平整并銼毛，用胎模壓緊，借胎模傳熱，加熱溫度為200℃左右，膠合后接頭處不得有錯位及凹凸不平現象。    
3、離縫加墊閥門頂、側水封與門槽水封存在接觸不緊密而有離縫時，可在固定的橡膠水封部位的底部，加墊適當厚度的墊塊（橡膠片或扁鐵）進行調整。    
4、橡膠水封更新或修理后的標準為：水封頂部所構成的平面不平度不得超過2mm；水封與水封座配合的壓縮量應保持2-4mm。    
5、P型水封與其相互封水的門槽應預壓2mm。
二、支承行走機構的檢修    
1、主輪銹蝕卡阻的處理拆下銹死的滾輪，將軸和軸瓦清洗除銹后涂上潤滑油脂。沒有注潤滑油設施的，應在軸上加鉆油孔，銅軸套上開油槽，用油杯或黃油槍加注油脂潤滑。    
2、主輪踏面有嚴重剝落、有裂紋或因磨損過大超過允許范圍時，應更換。    
3、軸與銅軸套的摩擦部分應保持設計的間隙公差，如因磨損過大超過允許范圍時，應更換銅軸套。銅軸套更換時，應使用原設計的材料（鋁鐵青銅ZQAL9-4）鑄出毛坯后再精加工至所要求的公差尺寸。銅軸套與軸的最終裝配間隙要求為0.15mm～0.20mm.加工好的銅軸套與軸的配合間隙在組裝前應預大到0.40mm，最后裝配時銅軸套冷鑲入主輪其內徑會變小約0.20mm。
只有這樣加工，才能達到預期的效果。    滾輪檢修后的安裝標準必須達到的要求為：平板定輪閘門滾輪的組裝應控制四個輪子在同一平面內，其中一個輪子離開其它三個輪子形成的平面偏離值不得超過±2mm，輪子對平行水流方向的豎直面和水平面的傾斜度不得超過輪徑的2/1000，同一側輪子的中心偏差不得超過±2mm。
三、埋固件的檢修    閥門埋固件包括主軌、反軌、側軌、門槽護面、水封座、底坎和支鉸座等。這些埋固件把閥門承受的水壓力及其它荷載傳到土建部分，同時保證閥門在規定的位置上靈活、準確地運動。
由于一些埋固件常處水下，受高速水流沖刷及其他外力作用，常會出現一些如銹蝕、變形、氣蝕和磨損等缺陷，這樣不僅會削弱結構強度，也會使閥門啟閉困難，甚至釀成閥門的重大事故。因此，當發現埋固件有缺陷時，水泵提醒大家必須按下列情況分別進行檢修。    。
1、支承主輪的主軌表面脫落或磨損時，應拆下進行處理；如全軌道需噴鍍處理時，應先將原有鍍層清除干凈后再噴鍍；如采用局部堆焊處理時，要用與原堆焊相同的焊條施焊，噴鍍或堆焊完畢后，應用0號砂布及油石蘸油等方法研磨表面，以達到設計要求的表面粗糙度。    
2、支承工作輪的軌道，如因氣蝕、銹蝕、磨損而造成缺陷，應做補焊處理；如損壞、變形較大時，宜更換新件；局部缺陷經補焊及加工處理后，應保證工作表面的粗糙度。主軌承壓面的平面度要求很高，當主軌長度達到10m時，平面度允差僅為1.0mm。


螺桿泵的特點和主要用途
螺桿泵的特點總體來講螺桿泵的特點具有輸送介質平穩螺桿泵的特點排出介質低紊流性。
螺桿泵的特點具有壓力脈動微弱。螺桿泵的特點具有機械振動小。螺桿泵的特點具有噪聲低。
螺桿泵的特點具有自吸性能。螺桿泵的特點具有吸上性能好。螺桿泵的特點具有較高轉速的工作能力。
螺桿泵的特點具有對介質的粘度不敏感。
螺桿泵的特點具有結構簡單緊湊。螺桿泵的特點具有外形尺寸較小。
螺桿泵的特點具有質量較輕。螺桿泵的特點具有效率高。螺桿泵的特點具有工作可靠。
螺桿泵的特點具有壽命長及操作和維修方便等特點。因此螺桿泵的用途極為廣泛，綜合各類螺桿泵選型，僅從輸送的介質而言，它的輸送各種介質的能力超過其他所有泵類的輸送能力。對于同類型的單螺桿泵，它們的特點和應用范圍有所不同。
1、市政工程：供水廠定量加藥，沉綻呢沙的輸送排放，污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料，添加化學藥劑，如絮凝劑、石灰乳等化學溶液的添加。
2、船舶工業：船舶中輸送燃油、掃倉、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。
3、石油工業：陸地及海上油田中原油、稠油抽取及輸送、油、氣、砂等混合物的抽取和輸送。近年來，尤其成功地抽取地下干米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機城采油，采煤田氣的成本，當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
5、食品釀造業：輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調料、秸稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、奶油、魚糜、肉糜、發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各薦醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
6、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
7、非金屬礦：陶瓷工業生產中漿液、瓷油、耐火粘土懸浮液的輸送，水煤漿的制作及使用中的輸送。高領土生產中的原料漿液的輸送。
8、采礦工業，礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業：各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料，無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、粘膠液、尼龍粉液的輸送。l0、印刷、造紙工業：高粘度油墨墻紙的。螺桿泵具有許多泵具備的特點而且更具有自己獨特的優點，讓螺桿泵廣泛應用于社會各領域流體輸送。
兩會勝利召開對環保問題做了詳細分析和策劃：要加大力度共同努力保護好我們的家園。污水處理讓螺桿泵的應用市場得到進一步的擴大。


單螺桿泵的產品特點及結構
單螺桿泵采油工藝是目前國內外用于采油的一種新工藝。它是一種容積式泵，運動件很少，鋼螺桿在橡膠襯套表面的運動帶有滾動加滑動的性質，這一系列特點使螺桿泵適用于高粘度、高含砂量和高含氣量原油開采。
單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。單螺桿泵的結構如下圖：　　通過多年的應用實踐證明它投資少、能耗低、適應性強，這些特點正被用戶逐漸接受。單螺桿泵的主要特點：　　由于單螺桿泵的轉子和定子二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。　　單螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種不能勝任的特點。
其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。　　單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便；轉子和定子是單螺桿泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。