選擇螺桿泵雙液體點膠機時要慎重
螺桿泵雙液體點膠機的選擇需要高瞻遠(yuǎn)矚,首先是螺桿泵雙液體點膠機所使用的膠水的混合比例。
任何螺桿泵膠水灌裝機都有一定范圍的膠水混合比例。有一個共同的比例,那就是100:200 ,100:10。如果膠水不在這個范圍內(nèi),我們就必須重新考慮。
膠水中不能含有填料,如AL2O3等。如果有填充物,選擇螺桿泵雙液體點膠機時需要慎重考慮。螺桿泵雙液體點膠機有兩種方式來控制用膠量,一種是通過齒輪泵來控制,另一種是通過螺桿泵來控制。
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水泵帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)必須在水泵充水狀態(tài)下運行,嚴(yán)禁水泵無水轉(zhuǎn)動。
1、檢查水池(水箱)內(nèi)水是否已充滿,打開水泵吸水管閥門,使吸水管及泵體充水,此時檢查底閥是否嚴(yán)密。打開泵體排氣閥排氣,滿水正常后,關(guān)閉水泵出水管上的閥門。
2、啟動水泵運轉(zhuǎn),逐漸打開出水閥門,直至全部打開,系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
3、水泵運轉(zhuǎn)后,檢查如下項目:填料壓蓋滴水情況、水泵和電機振動情況、異常聲響、記錄電機在帶負(fù)荷后啟動電流及運轉(zhuǎn)電流、觀察出水管壓力表的表針有無較大范圍的跳動或不穩(wěn)定情況、檢查出水流量及揚程情況。測量流水量時,可采用在一定時間內(nèi)水池(水箱)下降水位,計算出流量的簡單直觀的方法。
4、檢查水泵和電機軸承溫升是否符合規(guī)范要求,一切正常后即可進(jìn)行連續(xù)工作。
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螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩,所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。
一、選擇螺桿泵的轉(zhuǎn)速:單螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
二、考慮不銹鋼螺桿泵的品質(zhì):現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計合理,材質(zhì)精良,但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉(zhuǎn)速,長導(dǎo)程,傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良,額定壽命長的產(chǎn)品。
三、確保雜物不進(jìn)入泵體:濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。
四、避免斷料:螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉(zhuǎn),一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉(zhuǎn)的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當(dāng)發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉(zhuǎn)。
五、保持污水螺桿泵恒定的出口壓力:螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵,當(dāng)出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負(fù)荷急劇增加。
傳動機械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值,嚴(yán)重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉(zhuǎn)。螺桿泵具有優(yōu)良的是送性能,從而廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域流體輸送。