G單螺桿泵的關(guān)鍵配件有轉(zhuǎn)子、定子，定子的耐磨質(zhì)量直接關(guān)系到泵的使用壽命，而定子的材質(zhì)都為橡膠，計研制時必須考慮定子齒形曲線的準(zhǔn)確程度和材質(zhì)選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(zhì)(介質(zhì)的成分和介質(zhì)的腐蝕性等)和介質(zhì)的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質(zhì)中的膨脹率和扯斷強(qiáng)度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至?xí)�影響到泵能否正常運行，例如：輸送油類介質(zhì)必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質(zhì);輸送高溫介質(zhì)應(yīng)選擇氟橡膠等。
1.硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標(biāo)：它是以彈性表面受垂直方向定量負(fù)荷時抵抗受力的程度量化后來表示。我國最常用的是邵氏(A)硬度(測定標(biāo)準(zhǔn)為GB/T531-1983)。　　2.通常選擇橡膠定子的硬度應(yīng)考慮：含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)取低些，純凈凈介質(zhì)則可取較高的硬度;粘度較小的介質(zhì)，硬度可適當(dāng)高等；　　3.G單螺桿泵在使用過程中由于使用不當(dāng)或者由于腐蝕、磨損等原因?qū)е侣輻U泵定子膠套損壞之后，出現(xiàn)泵不出液壓力及流量均有明顯下降的現(xiàn)象出現(xiàn)，這時就需要更換新的螺桿泵定子。
4.根據(jù)不同工況、不同介質(zhì)特性、操作使用情況、定子材質(zhì)等因為決定，在正常使用情況下，由介質(zhì)特性決定，一般在1至2年內(nèi)就需要更換。
5.定子材料受多種因素的影響，如溫度、芳香族化合物、H,S等，因此深入研究不同環(huán)境條件下的定子襯套材料是提高采油單螺桿泵性能和工作壽命的關(guān)鍵。目前國外主要研制了4種橡膠材料作為單螺桿泵定子襯套副的材料，即丁臘橡膠、超高丙烯臘含量橡膠、氫化丁睛橡膠和含氟橡膠。
目前國外開發(fā)的高丙烯睛含量橡膠能成功地用于溫度為40℃、芳香族化合物含量達(dá)11%的油并中;研制的氫化丁睛橡膠能較好地適應(yīng)二氧化碳、硫化氫和甲烷的環(huán)境(CO,.H,S的含量可達(dá)2%)，且能保持較好的機(jī)械性能，這種橡膠已成功地用于250℃的高溫油并中，氟橡膠能適應(yīng)較高的溫度，但機(jī)械性能不夠好.因此工作壽命不長。
6.在定子橡膠中加入添加劑對減少螺桿一襯套之間的摩擦很有益處，尤其在高含水含氣并中。國內(nèi)目前主要采用丁睛橡膠作為單螺桿泵定子襯套的材料，因此難以適應(yīng)各種油并環(huán)境，大大影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環(huán)境條件下采用不同的定子橡膠材料，這是提高并下采油單螺桿泵壽命的根本途徑。
7.選擇定子橡膠的配方進(jìn)行動態(tài)試驗?zāi)艿玫娇煽康囊罁?jù).因為即使硬度相接近和常規(guī)物理性能相仿，若配方不同，其動態(tài)試驗的結(jié)果仍有很大的差距。


G型單螺桿泵使用方法及注意事項
G型單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成，單螺桿泵安裝注意事項有哪些呢?  
1、裝配螺桿泵的時候必須將要有油脂潤滑的有關(guān)零件，如：軸承、萬向節(jié)等，加灌油脂，通常加入空腔體積的三分之二左右。 
2、檢查機(jī)組各個連接部件是不是已經(jīng)固定牢固，例如進(jìn)出口法蘭螺絲、地腳螺絲、電機(jī)螺絲等。 
3、整個螺桿泵機(jī)組(包括獨立安裝的螺桿泵、減速機(jī)和電動機(jī))都應(yīng)該有牢固堅實的基礎(chǔ)，整個螺桿泵機(jī)組應(yīng)該牢固地固定在基礎(chǔ)上，以防運行時出現(xiàn)震動現(xiàn)象。 
4、檢查萬向節(jié)之間是不是有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩個軸之間的對中性，萬向節(jié)外圓的跳動不得超過0.1mm。 
5、螺桿泵的管道設(shè)計安裝時，應(yīng)該考慮在泵出口處留有大于橡膠套長度的的空間和管路為可拆卸的結(jié)構(gòu)，方便檢修和更換橡膠套。 
6、常用的螺桿泵進(jìn)口是泵與電機(jī)之間朝上的是進(jìn)口、出口泵體正前方超前的是出口，而老款I(lǐng)-1B螺桿泵進(jìn)出口是相反的，所以安裝前需要確認(rèn)好進(jìn)出口。


水泵選型原則依據(jù)及操作方法
設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢？依據(jù)又是什么？技術(shù)給廣大水泵選型用戶分享......一、了解水泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本最低。
5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵。b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
c、揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000m㎡/s）時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、。螺桿泵）e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4m㎡/s時，可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式漩渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
二、水泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選用水泵的具體操作根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。
3、根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號確定選用什么系列的泵后，就可按最大流量，（在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。
操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設(shè)法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。
選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進(jìn)行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？
6、對于輸送粘度大于20m㎡/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認(rèn)真計算或較核。
7、確定泵的臺數(shù)和備用率：對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。
8、一般情況下，客戶可提交其“選泵的基本條件，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設(shè)計院在設(shè)計裝置設(shè)備時，對泵的型號已經(jīng)確定，按設(shè)計院要求配置。