污泥螺桿泵是煤礦企業生產、生活的主要設備,其耗電量約占企業總電耗30%以上，那么污泥螺桿泵在運行中需要檢查什么?我們一起來了解下吧!  
一、軸承工作是否正常 
1、油溫：不要超過60℃。 
2、油位：無油環的滾動軸承，油面應不低于滾珠中心;有油環的軸承，油面應能埋浸油環直徑的五分之一。為了監視油位，軸承上設有油面計或油標。 
3、油質情況：不能進水進雜質，不能乳化或變黑。 
4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現異常聲音。 
二、真空表、壓力表、電流表讀數是否正常1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發生了汽化。另外真空表讀數也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數過低，可能是泵內部件工作不良，密封環嚴重磨損等。另外系統需水量大時，泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數過大，可能是供水量大、泵內發生了摩擦等。如電流表讀數過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。 污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。


利用螺桿的回轉來吸排液體
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。圖中表示三螺桿泵的剖視圖。
圖中，中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。
主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。  由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸 入口和排出口之間， 就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。


螺桿泵定子怎樣選擇橡膠套？
橡膠為材質的螺桿泵定子是容易損壞的重要零件，設計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質（介質的成分和介質的腐蝕性等）和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行。
  螺桿泵定子橡膠掉塊主要原因是選擇的橡膠硬度過大、橡膠硫化時“過硫”、橡膠“早期硫化”或定子和轉子配合的過盈量過大等。除了膠料配方不合理、含膠率太低、橡膠硬度選擇不當外，定子和轉子配合的過盈不均勻或過盈量太大，介質惡劣或橡膠已老化等也是定子不耐磨的一個重要原因。  螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。