G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動平穩，壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產品進行不斷的改革創新。
目前我單位的產品已自成一體系，零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。揚程為60-120m，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 G型單螺桿泵使用注意事項。
：1.單螺桿泵使用前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。
3.單螺桿泵新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.單螺桿泵冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.單螺桿泵在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。


污泥螺桿泵是單螺桿式容積回轉泵
污泥螺桿泵又名（濃漿泵）是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能屬于單螺桿泵。
傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。 主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。
每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質溫度80℃以下（特殊要求可達150℃）。 因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。


單螺桿泵使用中的維護
單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱G型螺桿泵為“莫諾泵"《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉子泵"。
由于其優良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
 它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
 我公司對國外（如：德、英、法、日本等國）生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的化工泵產品進行不斷的改革創新。
目前我單位的產品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 我單位生產的螺桿泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。螺桿泵日常使用中的維護方法。
：1.單螺桿泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
2.如發現單螺桿泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3.單螺桿泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
4.單螺桿泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
5.經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
6.定期檢查軸套的磨損情況，可調壓渣油泵磨損較大后應及時更換。
7.單螺桿泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放油螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
8.單螺桿泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干油分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保養。
9.檢查單螺桿泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動單螺桿泵，試看單螺桿泵是否靈活。
10.向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。11.擰下單螺桿泵泵體的引油螺塞，灌注引油（或引漿）。
12.關好出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
13.點動電機，試看電機轉向是否正確。14.開動電機，當單螺桿泵正常運轉后，可調壓齒輪泵打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。15.盡量控制單螺桿泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證單螺桿泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。