螺桿泵定子硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標：它是以彈性表面受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化后來表示。
通常選擇橡膠定子的硬度應考慮：含有顆粒的介質應取低些，純凈介質則可取較高的硬度；粘度較小的介質，硬度可適當高等。選擇定子橡膠的配方進行動態試驗能得到可靠的依據．因為即使硬度相接近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗的結果仍有很大的差距。 螺桿泵定子是螺桿泵中非常重要的一種配件，不過也是螺桿泵中容易損壞的重要零件。
由于螺桿泵需要輸送一些不同溫度，腐蝕性成分不同等的介質，所以橡膠材料配方的選取要謹慎。
例如輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。 而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如:輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。


螺桿泵的優點有哪些
 從流量和壓力范圍來看，螺桿泵設計要優于任何其他類型的泵。螺桿泵每分鐘處理的流量從幾分之一加侖到幾千加侖。
螺桿泵的壓力取決于級數(定子的導程)，一般能達到800 ~ 1000psi。螺桿泵能處理的流體黏度的范圍很大，黏度從似水流體(1cst)到(黏度髙達1000000cst的黏土、膠結物、淤泥)的其他流體。
螺桿泵的轉子和定子是過盈配合(有鍍層的金屬轉子在有彈性襯里的定子里)，其轉速低，內部的剪切速率也非常低。當螺桿泵應用在食品工業時，有時螺桿泵用來輸送櫻桃和蘋果，這些水果通過內部通道輸送時不會受到損傷。螺桿泵的無脈沖流動和無噪音運行特別適用于對剪切敏感的物質的輸送。
螺桿泵是優質的自吸式離心泵，具有較好的吸入特性。
用于輸送空氣和天然氣時只產生極小的攪動或泡沫。
螺桿泵另一個主要特征是對雜質和磨損具有很高的承受能力，通常被稱為“最耐久泵。因為定子管內壁彈性襯套的獨特特性和耐磨性能，螺桿泵經常用在磨蝕非常嚴重的情況下。這些彈性體是由常規橡膠(丁鈉橡膠)或進口材料，如氟化橡膠、聚四氟乙烯塑料以及其他材料制作而成。
螺桿泵的優點是什么盡管螺桿泵的用途很多，但螺桿泵也有局限性，主要是螺桿泵體積的大小。
為了防止流體的“滑脫(從壓力較高的出口回到吸入口的滲漏)現象，當壓力增加時，必須增加轉子/定子的導程 (級數)，這樣就增加了這個裝置的總長。
對于過高的壓力環境，有時改進在用設備難度很大，尤其是過去一直在用小泵(如離心泵)的地方。然而，當場地不受限制時，這一限制就不是制約的因索。
 濕度傳感器探頭 , , 不銹鋼電熱管 PT100 傳感器 , , 鑄鋁加熱器 , 加熱圈 流體電磁閥　　螺桿泵尺寸較大的另一個因素是低轉速，需要在驅動裝置和泵之間有一個齒輪減速器 (或者皮帶傳動)。
這樣將導致成本增加。然而，變頻器(VED)的最新問世允許去掉齒輪減速裝置，同時，在克服壓力舉升時，引進了一種新的改變流量的方法。
螺桿泵的另一個局限性是輸送流體和彈性體之間的兼容性。一些化學品可能造成彈性體出問題，其他物質可能引起彈性體溶脹。
為了在腐蝕性環境中應用，選擇氟化橡膠，甚至是聚四氟乙烯定子。
螺桿泵同全金屬泵相比，螺桿泵的橡膠也受到溫度的限制。一般來說，螺桿泵工作溫度為300 ~ 350F。螺桿泵也不能干轉，除非時間很短，否則在轉子和定子接觸面產生熱量，可能造成螺桿泵的橡膠失效，通常稱為橡膠“老化或者“脫膠。


我們對螺桿泵配件的要求越來越高
各種螺桿泵配件，這里我將介紹常用的螺桿泵配件，行業中的螺桿泵配件具有廣泛的影響力。
在工業生產中，許多地方需要使用電子元器件，半導體封裝，如集成電路，印刷電路板，膠合劑，彩色液晶屏，電子元件（如繼電器，揚聲器），汽車配件等。
傳統的點膠是通過手工操作工人。隨著設備自動化技術的飛速發展、螺桿泵配件精度的高速發展，手動點膠已經遠遠不能滿足行業的要求。市場需要快速，高效，高精度的設備。
因此，對螺桿泵配件的要求也將越來越高。