水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。步驟/方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：
2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
4、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機后，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。66、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。
由于介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。


螺桿泵的一些常見故障以及解決方法
螺桿泵在使用過程中會遇到各種故障與問題，下面螺桿泵廠家為你介紹螺桿泵的常見故障以及解決方法。  
1、螺桿泵的傳動軸或電機軸承過熱：  產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。  解決方法：加注潤滑油或更換軸承。  
2、螺桿泵不出水：  產生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。  解決方法：調整相應的故障。  
3、泵體劇烈振動或產生噪音：  產生原因：螺桿泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。  解決方法：裝穩螺桿泵或降低螺桿泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調整好水泵與電機的相對位置。  希望螺桿泵廠家介紹的螺桿泵常見故障解決方法能夠對你有所幫助！


單螺桿泵的特性以及工作中可能出現的問題
G系列單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。
  單螺桿泵噴漿泵系列 水煤漿鍋爐爐前噴漿專用，適用范圍廣，可輸送流動的甚至非流動性物料，輸送過程連續，脈動量小，介質在泵內無攪動，不受擠壓和剪切流量與轉速成正比，可變量輸出，可用作計量投加，采用彈性定子，有一定的抗磨蝕能力。  單螺桿泵材質：零部件可選用不同的金屬和不同的橡膠材料；驅動：電機減速驅動，電機調速驅動和機械調速驅動等形式。螺桿泵漏水過多的原因及螺桿泵漏水過多的解決辦法：首先說明螺桿泵填料密封本來就會出現漏水的現象,填料密封在1分鐘內滴水10-20滴左右屬于正常范圍.新安裝螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致,這種情況只有把螺桿泵啟動之后,再把填料壓蓋螺栓慢慢的調節到理想范圍即可。