螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。
兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油（脂）潤滑，因而不受輸送介質的影響，兩螺桿間用一對同步齒輪驅動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質中的雜質并不能對螺桿齒面產生直接的磨損（除沖刷外）。  多數人說螺桿泵之所以能輸送高粘度介質，不僅與其材料有關，與其結構也有很大關系。是螺桿泵中的一種配件，螺桿泵是一種專業用于輸送一些輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液等高粘度介質的一種優質泵。
一般在制藥、食品、泥漿、排污工程等行業中應用較為廣泛，所以隨著這些行業的不斷發展，以及對于螺桿泵的需求不斷增加，螺桿泵轉子的應用也就非常大了。
 螺桿泵轉子適用于各種運輸工具，包括非流動材料。
運輸過程是連續的，脈動很小。
培養基在泵中不攪拌，不擠壓和剪切。流量與速度成正比，變量輸出，可用作計量計量。使用柔性定子，具有一定的抗磨損能力。


螺桿泵原理簡介
螺桿泵分為單螺桿泵，雙螺桿泵和三螺桿泵原理：螺桿泵工作時液體被吸入進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，再螺桿的轉動時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動，由于螺桿等速旋轉，故流量均勻。  由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個或者多個密閉空間，隨著螺桿的移動與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。特點：損失小，經濟性能好，壓力高并且均勻，流量均勻能與原動機直聯用途：輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物


大口徑波紋管截止閥
一、概述    在石油和化工等裝置中，為防止輸送有害、有毒或易燃液體介質的外泄，管路中經常使用波紋管截止閥。
但是大口徑波紋管截止閥由于波紋管行程長，使用過程中易失穩，導致波紋管內壁與閥桿產生摩擦，影響波紋管使用壽命。另外，引導閥桿軸向移動并防止閥桿旋轉的平鍵，常常因為閥門過度開啟而增加垂直的軸向剪應力，容易損壞。根據工況條件，設計了新型大口徑波紋管截止閥。
二、結構特點    大口徑波紋管截止閥主要由閥體、閥瓣、閥桿、波紋管和具有填料函的閥蓋等零件組成。在閥體和閥蓋之間用螺柱連接有接長管，以形成加長的閥腔。
閥桿下部位于閥腔內，其末端用對開螺母固定閥瓣。閥桿上部穿過閥蓋上的填料函，閥桿上端部的外螺紋部分與閥桿螺母嚙合。
閥桿螺母用軸承、軸承壓蓋連接固定在閥蓋上部的座孔內。手輪用方孔與閥桿螺母的方頭配合。
閥桿升程由罩帽限制。罩帽用內螺紋與閥桿螺母頂端部連接，并用與罩帽上的外螺紋嚙合的圓螺母將罩帽、閥桿螺母和手輪一起鎖緊固定。填料置于填料函內，由填料壓蓋加壓，保持截止閥原有的填料密封，防止液流介質的泄漏。    波紋管截止閥結構組件：。
1、閥體；2、閥瓣；3、閥桿；4、波紋管；5、連接法蘭；6、平鍵；7、閥蓋；8、填料；9. 罩帽    波紋管由兩節普通行程的波紋管組件串聯焊接組成設在閥腔內，上部波紋管一端的端面環與連接法蘭焊接相連，連接法蘭用密封墊夾持在閥蓋與接長管連接面間，兩波紋管相接的端面環焊接連接。下部波紋管的另一端面環與閥桿下部焊接，防止液流介質從波紋管處泄漏。這樣既增大了閥桿的行程，又防止了單個波紋管因行程過長產生扭曲失穩，避免了波紋管管壁的損壞。
閥桿與閥蓋間設置平鍵，以引導閥桿在旋轉手輪時只能上下軸向移動，不能轉動。
三、性能    大口徑波紋管截止閥( DN150，PN64) 是在普通截止閥閥腔的閥桿部位增加了波紋管組件，防止閥桿密封失效。波紋管密封與填料密封共同作用，形成了雙重密封，確保了軸向動密封的可靠性。填料在長時間使用過程中易產生泄漏，設計中采用加載填料壓緊機構，使填料的密封更加持久可靠。
大口徑波紋管截止閥采用兩節波紋管串聯，既保證了行程要求，又防止了波紋管失穩。
為了防止波紋管在閥門開啟和關閉過程中發生扭曲，在閥桿上設置了防轉平鍵。平鍵既有防轉作用，又有導向作用。閥門開啟過程中，平鍵既受防轉方向的水平剪應力作用，又受限位方向的垂直剪應力作用，極易損毀，因此，在閥桿頂部增加了帶帽螺母，以限制閥門的開啟位置，減少平鍵的受力。