G型單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵，由于這種泵對介質的適應性強，流動平穩，壓力脈動小，自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。我廠對國外生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產品進行不斷的改革創新。
目前我單位的產品已自成一體系，零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。揚程為60-120m，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。 G型單螺桿泵使用注意事項。
：1.單螺桿泵使用前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.單螺桿泵嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定予。
3.單螺桿泵新安裝或停機數天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.單螺桿泵冬季應排隊積液，防止凍裂。
6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7.單螺桿泵在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。


螺桿泵定子介質中所體現出來的
螺桿泵定子是螺桿泵中的一種重要配件，起著非常大的作用。
規格種類很多，大家可以根據自身的使用工況來進行選擇。在單螺桿泵中，也是屬于一種非常已損壞的配件，而且螺桿泵應用非常廣泛，所以螺桿泵定子的需求量非常大。
 而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如:輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質;輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。總之，螺桿泵定子在單螺桿泵中的應用非常大而且廣，是不可缺少的一種螺桿泵配件。
 單螺桿泵一般輸送介質都有食品業：輸送肉糜、醬體糊類、濃果汁、果醬等。釀造業：輸送酒糟、酵母、發酵后的各種殘渣以及投配料。制糖業：糖漿、飽和渣、含糖結晶糊、牛奶、奶酪等。
紡織業：輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。造紙業：輸送紙漿液、滑石漿、上光樹脂漿料。石油業：輸送多種油類、油脂產品、煉油污泥。
化工業：各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發液、油漆、顏料。 建筑業：輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。


螺桿泵采油系統的驅動方式分類
螺桿泵根據螺桿數量可以分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵幾種。它具有噪音低、壓力脈動小、壽命長、工作安全可靠等特點。螺桿泵直線驅動結構對于這類產品意義重大，了解螺桿泵直線驅動結構對用戶使用產品有直接的幫助。 目前螺桿泵采油系統的驅動方式主要是以下三類： 
一、機動螺桿泵，又稱為地面驅動螺桿泵：它是由螺桿泵、采油桿柱、錨定工具及地面驅動裝置等組成。該系統在工作時，地面驅動裝置通過減速后將動力傳遞給采油桿柱，再經采油桿柱帶動螺桿泵旋轉，從而將原油從井下舉升到地面; 
二、電動潛油螺桿泵：包括螺桿泵和潛油電機在內的主要機組都在井下。工作時，電纜將電力從地面傳給潛油電機，而油液則通過油管舉升到井口; 
三、液動螺桿泵：它主要由供液泵、旁通閥、液馬達及螺桿泵等部分組成。工作時，供液泵將高壓動力液供給液馬達，液馬達旋轉帶動螺桿泵工作，從而將與動力液混合的井底原油通過油管、套管的環形空間舉升到井口。對于高含砂油、稠油的原油，采用螺桿泵是理想的機采方式。
無論采用哪種驅動方式的螺桿泵，都與目前使用的抽油機的動力驅動方式不匹配，將意味著有無數臺抽油機的報廢，造成企業投資費用的增加，提高了成本，浪費了資源。 隨著我國對海洋業不斷開發和重視，螺桿泵也發揮了它的英雄用武之地。在國內外都擁有眾多以“三抽為主的機采油井，包括游梁式抽油機、無游梁式抽油機、摩擦提升式抽油機和直線電機驅動式抽油機等，都是由抽油機帶動抽油桿做上下往復直線運動，從而驅動有桿柱塞式抽油泵工作。