螺桿泵是一種有獨特構造方式的容積泵,主要由驅動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉子等部分組成.工作時轉子由電機驅動,在定子內作行星轉動,相互配合的轉子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔.由于轉子的轉動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質在空腔內連續地由吸入端輸向排出端。
  在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的。也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時,流量就會增加（從泵的性能曲線可以看出）,功率也隨之增加。當流量超過設計工況點流量并到達一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。
電機過載運行時要么保護系統動作使泵停止轉動;要么保護系統失靈使電機燒毀。
泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況,在實際中也是經常會遇到的,一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經常進行調節;還有一種情況是泵需要經常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性。
可以這么說,對于沒有全揚程特性的泵（包括排污泵）,其使用范圍會受到很大程度上的限制。所謂的全揚程特性（也稱無過載特征）是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機額定功率略超過額定的功率值,那么在0流量到最大流量的整個范圍內,你無論在那一個工況點上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。另外電機功率也不需配得過大,可以節省可觀的設備費用。文章來源于上海上誠泵業有限公司技術部制作，。


單螺桿泵在水煤漿行業中的應用
單螺桿泵是一種內嚙合密閉式回轉容積泵，泵體工作部分由雙頭螺旋孔的定子和在定子與其嚙合的單頭螺桿(轉子)組成。
當傳動軸通過萬向接頭帶動轉子作行星回轉時，以轉子-定子副之間的密封腔的移動來輸送介質。結構特點。
單螺桿泵具有結構簡單、維修方便，流量、壓力穩定，無脈沖，轉速低且范圍大，噪聲小，輸液范圍廣，可輸送任何流動和半流動介質等特點。
由于定子內襯為富有彈性的橡膠制成，因此對含有固體顆粒及纖維狀物質在一定范圍內的介質也可順利通過而不至于卡死和堵塞。作為水煤漿輸送泵的優點。
水煤漿是一種高濃度水煤混合物，粘度大，為非牛頓流體的賓漢塑性流體，在儲存在應用過程中，有時會出現軟沉淀和分層現象，故要求輸送泵能適應這種流變特性上的變化而又不破壞水煤漿的結構特性。由于單螺桿泵輸送介質和原理是靠密封腔的移動來完成的，因其轉速低，在輸送過程中攪拌作用和攪拌力都很小，屬于溫和攪拌，這種攪拌不會破壞水煤漿的穩定性，在某種程度上有利于水煤漿的熟化。在輸送過程中容積的變化僅由于輸送中所產生的阻力而使容積產生很小的壓縮量，加之定子是用富有彈性的橡膠制成，輸送過程中產生的剪切力很小，因而不會破壞水煤漿的特性。
這種獨特的特性是其他泵所不具備的，因而單螺桿泵是目前泵類中最適合水煤漿輸送的泵。


螺桿泵地面驅動裝置的試驗研究情況
當前，國內機電產品種類繁多，但普遍而言，系統效率比較低，長期處于低效運行狀態。部分生產機電系統的企業對機電系統所帶來的經濟效益缺乏認知，或對進行機電節能改造的技術題目存在障礙。
業內認為，雖螺桿泵選型然節能機電設備曾長期處于不冷不熱狀態，但在倡導低碳、節能減排政策的推動下，節能機電設備推廣應用必將出現實質性的進展。
國內首套螺桿泵地面驅動裝置防反轉功能全參數檢測系統在螺桿泵選型大慶油田采油工程研究院驗收后投入使用，填補了國內螺桿泵采油系統配套檢測技術一項空白，為螺桿泵地面驅動裝置的試驗研究、產品設計開發和產品質量檢驗提供了檢測手段，標志著大慶油田螺桿泵采油系統的技術含量越來越高。
 內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵。單螺桿泵輸送介質時擾動小、泵壓穩、吸入性能好，可以輸送粘稠的牛頓液體及含有機械雜質和固體顆粒的濃縮物，泵量調節性能好，效率高且高效區寬。適用于輸送介質溫度-10℃~80℃(特殊泵可達150℃）、最高粘度20000~200000MPa.s的所有工業部門。
可廣泛用于原油、污油、礦漿、泥漿、化工和化纖漿、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介質的輸送。